聚丙烯透明化原理，通過在PP中添加少量的成核劑，可以改變PP的結晶形態，實現PP的剛性、韌性、熱變形溫度、蠕變性能、透明性等物理機械性能及加工性能的改善，從而提高制品的使用性能，拓寬應用范圍。PP是半結晶性聚合物，其熔體的結晶速率較慢，易形成大的球品，使在聚合物中晶區與非品區的折射率不同，導致其透明性差。要提高聚丙烯的透明性，可通過改善晶區與非晶區的界線，使兩者的折射率差異變小，即形成無定形PP;或把球晶的尺寸變小，當球晶尺寸小于光波的波長時，光波通過衍射可以繞過球晶，從而達到透明的目的。在聚合物中加入透明成核劑，提高成核密度、形成微細球晶結構是有效的透明化途徑。細化晶粒的透明改性劑不同，作用機理也有所不同。這款PP粒子具有良好的回料再利用性能，幫助您降低生產成本。耐磨聚丙烯

暖風機用料——無鹵阻燃聚丙烯、無鹵阻燃PP，在寒冷的冬季，經常要用到暖風機。另外在一些大型賓館和公共衛生間里，也經常配置暖風機，用于洗手后吹干。由于暖風機內有電熱器件，所以要求暖風機殼體材料耐熱性能要好;另外，由于防火安全方面的要求，暖風機殼體必須具有阻燃性能。目前大多數暖風機殼體用改性聚丙烯PP材料制作，這種暖風機殼用無鹵阻燃PP改性新材料，具有耐熱性能好，阻燃性能優異，達到了UL94V0級，可用于暖風機殼體等要求耐熱、阻燃的塑料部件。10%玻纖增強聚丙烯生產廠我們采用進口催化劑體系，確保生產的PP粒子分子量分布均勻。

聚丙烯透明改性新材料，各類產品的透明化是發展的熱點，國際市場對透明塑料制品的需求量日益增長，年增長速率達30%以上，主要用于包裝、玩具、家電、汽車、通信、工具和計算機領域。傳統的透明塑料有聚碳酸酯(PC)、有機玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯，PMMA)、PS、PVC等，這些都是非結品性塑料。PP由于結晶而透明性不好，但PP具有綜合性能優異、加工性能優異、價格低的優勢，用量越來越大。因此，發展聚丙烯透明化技術及材料對拓展PP的應用領域具有重要的意義，是PP精細化材料的重要內容。隨著科學技術的發展，PP的透明化已經實現，其應用越來越廣，為PP工業的發展提供了新的動力。

聚丙烯的抗老化改性，PP是易于老化的樹脂，由于許多產品在戶外使用，因此對PP的抗老化改性需求很大。聚丙烯在無氧的條件下具有很好的穩定性，但由于聚丙烯結構中存在叔碳原子，在造粒加工、貯存和使用過程中，受熱、氧、光的作用易老化降解，甚至失去優良的綜合物理機械性能和使用價值，這也是聚丙烯抗氧化和耐老化性比聚乙烯差的原因。為了抑制和延緩聚丙烯的氧化降解，保持聚丙烯的分子量不變，通常在聚合反應之后，分離、干燥和貯存之前就必須進行穩定化處理，在造粒階段加入抗氧劑，是提高聚丙烯抗氧性的簡便有效途徑。該PP粒子具有良好的焊接性能，尤其適用于需要超聲波焊接的部件。

PP是一種通用的熱塑性塑料，從組成上可以分為均聚聚丙烯和共聚聚丙烯;從結構上可分為等規聚丙烯(IPP)、間規聚丙烯(SPP)及無規聚丙烯(APP)三種。IPP密度小(0.89～0.91g/cm3)，是塑料中較輕的品種之一。PP的耐熱性優于PE，其熔點達164℃，可在100～120℃下長期使用。PP具有優良的耐腐蝕性、電絕緣性，它的力學性能包括拉伸強度、壓縮強度、硬度等均比PE好，而且還有很突出的剛性和耐折疊性。PP加工成型容易，大部分用于注射成型，除生活用品外還用來制造工業制件，如土工制品、熱水管、機械部件、電工零件等，也可用擠出和吹塑等成型法生產薄膜、板材、管材、單絲、無紡布等。該PP粒子與多種彈性體相容性好，易于實現超韌化的改性效果。耐熱PP配色

星易迪塑化科技生產供應增韌增強阻燃PP,增韌增強阻燃聚丙烯，可根據客戶要求定制產品。耐磨聚丙烯

聚丙烯老化及抗老化機理，PP的氧化老化過程按自由基連鎖反應機理進行。PP在熱、氧作用下發生大分子鏈的斷裂，產生自由基，這些自由基進一步引起整個大分子鏈的裂解、支化與交聯，然后導致PP老化。PP的自動氧化包括鏈引發、鏈傳遞、鏈終止三個過程。在氧化過程中，當大分子鏈斷裂而發生降解時，則分子量降低，熔體黏度下降，PP強度下降和粉化。當大分子鏈發生交聯反應時，則分子量增大，熔體流動性降低，發生脆化和變硬。在氧化過程中生成的氧化結構(如過氧化物等)降低了PP的電性能，并增加了對光引起降解的敏感性，這種氧化結構的進一步反應，使大分子斷裂或交聯。耐磨聚丙烯