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帕克威樂TF-100導熱粘接膜：解決電子散熱與粘接雙重難題
帕克威樂TF-100導熱粘接膜：解決電子散熱與粘接雙重難題
在電子設備朝著小型化、高功率化發展的當下，MOS管、電源元件等重要部件的散熱與穩固粘接成為行業共性難題。
傳統機械緊固工藝不僅占用過多設計空間，還可能因接觸不良影響導熱效率。
帕克威樂新材料推出的TF-100導熱粘接膜，以“導熱+粘接+絕緣”三位一體的優勢，為行業提供了高效解決方案。
讀懂重點參數：選對導熱粘接膜的關鍵
不少采購和工程人員在挑選導熱材料時，對參數往往一知半解。
其實抓住幾個重要指標，就能快速判斷產品適配性。
以帕克威樂TF-100導熱粘接膜為例，這些關鍵參數背后藏著產品的硬實力：
首先是導熱率1.5 W/m·K，這是衡量導熱性能的重要指標，數值越高熱量傳遞效率越快。
TF-100的導熱率能滿足多數中高功率電子元件的散熱需求，確保熱量從元件快速傳導至散熱器。
其次是耐電壓5000V，這一參數直接關系到使用安全性，尤其適用于MOS管與散熱器之間的絕緣粘接場景，有效避免漏電風險。
另外，扭力大于12KGf體現了其優異的粘接強度，能替代傳統螺絲鎖固工藝實現穩固粘接；厚度0.23mm的超薄設計可大幅節約安裝空間，適配精密電子設備的小型化設計需求；而170℃下20min固化的條件，既能保證固化效果，又能適配工業化生產的效率要求。
實際應用場景：解鎖工藝優化新價值
TF-100導熱粘接膜的價值，更在實際應用中得到充分體現。
在MOS管與散熱器的組裝中，傳統螺絲鎖固不僅需要預留螺絲孔位，還可能因安裝力度不均導致導熱界面接觸不良。
使用TF-100后，只需貼合后按固化條件處理，即可同時實現導熱、絕緣與粘接，不僅省去了螺絲采購和安裝工序，還能減少30%以上的安裝空間占用，讓設備設計更靈活。
在工業電源生產中，電源元件與散熱器的連接是關鍵環節。
TF-100的復合型結構帶PI膜和雙層保護膜，施工時便于定位且不易破損，常溫2個月、冷藏6個月的儲存期限也降低了庫存管理難度。
其UL94-V0的阻燃等級，更是滿足了電源產品的安全標準，提升了終端產品的市場競爭力。
為何選擇帕克威樂TF-100？
作為專注導熱材料的企業，帕克威樂在TF-100的研發中充分兼顧了性能、工藝與成本。
其粘接力良好、高低溫穩定性強的特點，能適應不同工況需求；而替代機械緊固帶來的工藝簡化，更是直接降低了生產時間和人工成本。
無論是家電組裝還是工業電源生產，TF-100都能通過“一站式”解決方案，助力企業提升產品品質與生產效率。
面對電子設備散熱與粘接的雙重挑戰，選對材料就是降本增效的關鍵。
帕克威樂TF-100導熱粘接膜，用扎實的參數性能和豐富的應用經驗，成為眾多企業的推薦。
若你正為工藝優化或產品散熱難題困擾，這款導熱粘接膜或許就是答案。
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