瞄準(zhǔn)雞西煤礦井下設(shè)備防腐安邦耐磨涂料助力礦山安全生產(chǎn)

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2025-10-17

雞西，作為黑龍江省重要的煤炭生產(chǎn)基地，憑借豐富的煤炭資源儲(chǔ)量與成熟的開(kāi)采體系，年煤炭產(chǎn)量穩(wěn)居省內(nèi)前列，不僅是東北工業(yè)發(fā)展的能源 “糧倉(cāng)”，更在保障國(guó)家能源安全中發(fā)揮著不可替代的作用。當(dāng)?shù)孛旱V井下的采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等綜采設(shè)備，是煤炭開(kāi)采的主要力量，其穩(wěn)定運(yùn)行直接決定著煤礦的生產(chǎn)效率與安全生產(chǎn)水平。然而，煤礦井下極端惡劣的作業(yè)環(huán)境，給綜采設(shè)備防護(hù)帶來(lái)巨大挑戰(zhàn)：井下常年處于高濕狀態(tài)，空氣中的水汽加速金屬銹蝕；高濃度粉塵隨設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)沖刷涂層，再加上采煤機(jī)截齒與煤層的強(qiáng)沖擊碰撞，傳統(tǒng)防腐涂料的耐磨性能?chē)?yán)重不足，使用 2 年就會(huì)出現(xiàn)涂層磨損脫落。涂層失效后，設(shè)備金屬部件直接暴露，很快發(fā)生銹蝕 —— 數(shù)據(jù)顯示，受此影響雞西部分煤礦年均設(shè)備維修費(fèi)用超 2000 萬(wàn)元，更嚴(yán)重的是，銹蝕導(dǎo)致的設(shè)備故障會(huì)造成頻繁停機(jī)，制約煤炭產(chǎn)能釋放。同時(shí)，傳統(tǒng)溶劑型涂料在井下密閉空間揮發(fā)大量 VOC，無(wú)法及時(shí)擴(kuò)散，導(dǎo)致井下空氣質(zhì)量下降，長(zhǎng)期吸入會(huì)損害礦工呼吸系統(tǒng)，不符合《黑龍江省煤礦安全生產(chǎn)規(guī)范》中 “保障井下作業(yè)人員健康” 的硬性要求，企業(yè)面臨安全整改壓力。針對(duì)雞西煤礦井下工況的特殊性，丹東安邦涂料研發(fā)推出無(wú)溶劑耐磨防腐涂料，打造 “防腐 + 耐磨 + 抗靜電” 一體化解決方案。該涂料采用先進(jìn)的納米顆粒增強(qiáng)技術(shù)，在涂層內(nèi)部形成高密度耐磨結(jié)構(gòu)，使涂層硬度提升至 HRC70，耐磨性能達(dá)到傳統(tǒng)涂料的 3 倍 —— 在雞西某煤礦采煤機(jī)截齒的試點(diǎn)應(yīng)用中，截齒使用壽命從 2 年延長(zhǎng)至 3 年，大幅減少了更換頻次。其無(wú)溶劑配方從源頭杜絕 VOC 排放，施工過(guò)程中無(wú)毒無(wú)味，完美適配井下密閉環(huán)境，有效保障礦工呼吸健康。更關(guān)鍵的是，涂料特別添加抗靜電成分，表面電阻值穩(wěn)定在 10^6-10^8Ω，符合煤礦井下防靜電標(biāo)準(zhǔn)，可防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的靜電火花引燃瓦斯、粉塵，從根源規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)?？紤]到井下施工條件復(fù)雜，丹東安邦涂料還配套提供 “涂料供應(yīng) + 井下施工指導(dǎo)” 服務(wù)：派遣經(jīng)煤礦安全培訓(xùn)認(rèn)證的專業(yè)技術(shù)人員，攜帶防爆施工設(shè)備深入井下，結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)與作業(yè)環(huán)境，指導(dǎo)工人規(guī)范噴涂，確保涂層厚度均勻、附著力達(dá)標(biāo)。同時(shí)，安邦團(tuán)隊(duì)還會(huì)為煤礦運(yùn)維人員提供涂料維護(hù)培訓(xùn)，教授日常涂層檢查與局部補(bǔ)涂技巧。目前，丹東安邦涂料正擬與雞西煤礦企業(yè)、礦用設(shè)備供應(yīng)商建立深度合作，據(jù)測(cè)算，采用該方案后，企業(yè)設(shè)備故障停機(jī)率可降低 40%，年維護(hù)成本減少 55%，既能提升煤炭開(kāi)采效率，更能筑牢井下安全生產(chǎn)防線，助力雞西煤礦產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)與綠色開(kāi)采的雙重目標(biāo)。

標(biāo)簽：丹東安邦涂料防腐漆水性漆

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