聚焦本溪鋼鐵產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn) 安邦防腐涂料助力設(shè)備延壽提效

來源：發(fā)布時(shí)間：2025-10-16

作為遼寧省舉足輕重的鋼鐵工業(yè)重鎮(zhèn)，本溪憑借深厚的工業(yè)底蘊(yùn)，聚集了以本鋼集團(tuán)為的一批大型鋼鐵企業(yè)，鋼鐵產(chǎn)業(yè)已成為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱，其鋼鐵產(chǎn)值占全市工業(yè)總產(chǎn)值的比重超過 55%，在區(qū)域產(chǎn)業(yè)格局中占據(jù)不可替代的地位。然而，鋼鐵生產(chǎn)過程中，高爐熱風(fēng)爐、輸送管道等設(shè)備長期處于極端嚴(yán)苛的工況環(huán)境中：一方面要承受鋼鐵冶煉時(shí)的持續(xù)高溫炙烤，另一方面需抵御煤氣介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕作用，加之東北冬季比較低可達(dá) - 25℃的嚴(yán)寒低溫交替侵襲，多重惡劣條件疊加下，設(shè)備表面涂層的年均破損率超過 30%，不僅影響設(shè)備外觀，更直接威脅其安全穩(wěn)定運(yùn)行。長期以來，行業(yè)內(nèi)普遍使用的傳統(tǒng)溶劑型防腐涂料，在高溫環(huán)境下易出現(xiàn)軟化、開裂甚至脫落等問題，導(dǎo)致設(shè)備防腐周期大幅縮短，每 2 年就必須進(jìn)行一次重涂。以單座高爐為例，每次維護(hù)的費(fèi)用就超過 500 萬元，這不僅大幅增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，更因設(shè)備停機(jī)維修造成生產(chǎn)中斷，嚴(yán)重影響企業(yè)的產(chǎn)能釋放與經(jīng)濟(jì)效益。2025 年《遼寧省鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型實(shí)施方案》的正式出臺，為行業(yè)發(fā)展劃定了明確的環(huán)保紅線，其中明確要求鋼鐵企業(yè) VOC 排放量需削減 35%，傳統(tǒng)高污染、低性能的涂料產(chǎn)品面臨淘汰，產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型迫在眉睫。在此背景下，丹東安邦涂料精細(xì)聚焦本溪鋼鐵產(chǎn)業(yè)的痛點(diǎn)需求，針對性推出定制化高溫防腐體系。該體系采用環(huán)氧富鋅底漆搭配改性有機(jī)硅耐高溫面漆的組合方案，耐溫性能成功突破 400℃，經(jīng)本鋼集團(tuán)試點(diǎn)應(yīng)用驗(yàn)證，涂層在高爐熱風(fēng)爐這一設(shè)備上實(shí)現(xiàn)了 5 年無破損的優(yōu)異表現(xiàn)，耐腐蝕性較傳統(tǒng)涂料產(chǎn)品提升 2 倍，有效延長了設(shè)備維護(hù)周期。同時(shí)，該防腐體系的 VOC 排放量為 45g/L，遠(yuǎn)低于國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，完美契合鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型需求。更值得關(guān)注的是，該體系在施工過程中可兼容企業(yè)現(xiàn)有噴涂設(shè)備，無需額外投入大量資金進(jìn)行設(shè)備改造，使改造費(fèi)用降低 40%，切實(shí)為企業(yè)減輕了成本壓力。此外，丹東安邦涂料還為鋼鐵企業(yè)提供的 “涂層檢測 + 維護(hù)規(guī)劃” 增值服務(wù)，通過專業(yè)檢測儀器定期監(jiān)測涂層厚度與腐蝕程度，結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)工況，為設(shè)備量身制定科學(xué)合理的維護(hù)周期，實(shí)現(xiàn)精細(xì)運(yùn)維。目前，丹東安邦涂料正積極尋求與本溪地區(qū)鋼鐵企業(yè)、設(shè)備運(yùn)維商建立深度合作，預(yù)計(jì)通過該定制化防腐解決方案，可幫助合作企業(yè)降低設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間 35%，年維護(hù)成本減少 45%，在助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)、踐行綠色發(fā)展理念的同時(shí)，有效提升產(chǎn)能與經(jīng)濟(jì)效益，為本溪鋼鐵產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

標(biāo)簽：丹東安邦涂料防腐漆水性漆

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