激光焊接車間里，1064nm 光纖激光以 2000W 功率持續作業，此時石英透鏡的耐高溫特性（軟化點 1730℃）可避免鏡片熱變形；而隔壁的激光打標工位，K9 透鏡正以 99% 透光率將光束聚焦至 0.02mm，在塑料外殼上雕刻清晰紋路。鼎鑫盛針對不同工業場景提供材料方案：汽車零部件焊接選石英透鏡（抗沖擊、耐溫差），3C 電子打標選 K9 透鏡（性價比高、可見光透光優異），紫外激光切割選石英透鏡（355nm 透光率 > 85%）。兩種透鏡均通過德國 Zygo 干涉儀全檢，確保面形精度達標，硬膜鍍膜層耐激光沖刷，連續加工 8 小時透光率衰減 < 0.5%，讓工業生產更穩定。激光切割透鏡適配多種設備，耐磨損抗沖擊，鼎鑫盛交期快保障生產進度。深圳納秒激光皮秒透鏡

激光焊接的熔池穩定性，取決于光斑能量分布。鼎鑫盛通過 “光學設計 + 精密加工” 雙管齊下：① ZEMAX 軟件仿真優化透鏡曲率，消除球差、彗差，使焦平面能量分布均勻度 > 95%（誤差 < 5%）；② 拋光工序采用 “小工具修拋” 技術，對透鏡邊緣區域進行局部修正，避免傳統拋光導致的 “中心亮邊緣暗” 現象；③ 鍍膜時通過掩膜板控制邊緣膜厚，確保有效孔徑內透光率一致。在動力電池極片焊接中，這種均勻性使焊點熔深標準差 < 0.02mm，避免局部過熱產生的微裂紋，電池循環壽命提升 10% 以上。紅外聚焦平凹透鏡醫療成像激光透鏡，低畸變抗損傷，高清成像耐腐蝕，鼎鑫盛售后技術響應。

激光透鏡正朝著 “更高精度、更寬波段、更長壽命” 發展，鼎鑫盛提前布局：① 超精密加工：研發亞納米級拋光技術，目標面形精度 λ/20；② 新型材料：測試鈣氟化物（CaF?）在深紫外波段的應用，拓展 200nm 以下波長市場；③ 智能鍍膜：引入 AI 算法優化膜系設計，縮短研發周期 50%；④ 集成光學：開發透鏡與窗口片一體化組件，減少光路元件數量。與華中科技大學光學學院共建聯合實驗室，推動前沿技術產業化，讓產品始終站在行業技術前沿。鼎鑫盛光學支持來圖定制，來樣復刻，尺寸定制，材料定制，源頭工廠，價格實惠，歡迎來電咨詢！

99.8% 透光率的秘密，藏在鍍膜車間的真空腔內。鼎鑫盛采用磁控濺射硬膜鍍膜工藝：先通過美國 Lambda950 分光光度計分析基材光譜特性，再用 TFCalc 軟件設計膜系結構（通常 15-25 層交替膜），試鍍過程中實時監控反射率曲線，調節靶材功率使透光率誤差≤0.1%。鍍膜完成后，鏡片需經過 48 小時高溫烘烤（80℃）和鹽霧測試，確保膜層附著力達 ISO 2409 等級 5B（無脫落）。在 1064nm 波長下，這種鍍膜可將反射損耗控制在 0.2% 以內，連續激光照射 1000 小時膜層無褪色，解決傳統鍍膜易劃傷、透光率衰減快的難題。紅外10.6μm透鏡，ZnSe材質，CO?切割長。

K9 光學透鏡，性價比與性能的 “平衡之選”。鼎鑫盛 K9 透鏡采用 H-K9L 光學玻璃基材，在 486nm（F 光）、589nm（D 光）、656nm（C 光）波段折射率穩定，適合可見光激光系統。例如在激光打標機中，它能將光束聚焦至 0.01mm 直徑，實現精細圖案雕刻，且成本較石英透鏡更具優勢；在教學實驗裝置里，K9 透鏡的良好光學均勻性（應力雙折射 < 1nm/cm）便于學生觀察光路變化。支持曲率半徑 5mm~1000mm 定制，直徑 φ5mm~φ100mm 可選，平面端鍍增透膜（透光率≥99%），球面端采用硬膜鍍膜提升耐磨性（硬度 6H），加工時通過 CNC 研磨保證面形精度 λ/10~λ/2，是中低功率激光場景的理想選擇。雙凹透鏡發散光束，雙凸透鏡匯聚能量，鼎鑫盛按需選型提供技術方案。深圳高效雙凹氟化鈣透鏡

鼎鑫盛高新企業，激光透鏡全生命周期服務，從選型到報廢技術支持。深圳納秒激光皮秒透鏡

從 “毛胚” 到 “鏡面”，拋光工序決定透鏡的 “顏值” 與性能。鼎鑫盛采用 “六級拋光法”：① 粗拋：使用 6μm 金剛石磨料，去除研磨痕跡；② 中拋：3μm 磨料，改善表面平整度；③ 精拋：1μm 磨料，表面粗糙度達 5nm；④ 納米拋：0.1μm 膠體硅磨料，粗糙度降至 1nm；⑤ 局部修拋：針對面形誤差超差區域，用小工具（直徑 5mm）修正；⑥ **終清洗：超純水（18MΩ?cm）超聲清洗 + 異丙醇脫水，確保無殘留顆粒。每級拋光后用干涉儀檢測，累計拋光時間達 4-8 小時（視精度要求），**終實現光潔度 20/10（劃痕 20μm，麻點 10μm）的鏡面效果，減少激光散射損耗。深圳納秒激光皮秒透鏡