工廠化養殖走向智慧化新時代，我國漁業科技工作者目前已初步建立了適合我國國情的循環水養殖技術體系，產業發展初具規模。然而，在養殖微生態環境控制、養殖管理與投喂技術、水質自動檢測與數字化管理、病害防控、節能降耗等方面還需要不斷完善和加強。由于企業管理者因傳統養殖理念的束縛，使相當一部分循環水養殖系統集約節約、高效安全的技術優勢尚未充分發揮。從設施裝備上來看，我國工廠化循環水養殖在水處理精度、水處理效率、運轉使用率及自動化、智能化管理水平方面與國外先進國家相比尚存在一定差距。工廠化養殖為漁業結構調整提供了有力支撐。重慶智能工廠化水產養殖平臺

智慧化的運作體系，帶來的直接好處在于，可以較大程度降低風險、減少損失。比如絕大多數魚自身會攜帶病毒，關鍵是控制其爆發的誘因，水質即為其中的一個主要指標。傳統土塘養殖模式，當面臨大暴雨或其他不可抗力因素時，水質容易不穩定，通常情況下，只有出現了問題才能下藥進行補救。而依靠這套智能化設備，就能實時洞悉、提前干預。“較早的‘魚菜共生’是上面飄著菜、下面養著魚，但這樣的系統并不完善，因為魚和菜的生長環境不一樣，對養分需求也不一樣。現在，則是一個智能化的蔬菜工廠，其溫度、濕度、光照和營養控制，建立在一個更精確、更科學的系統上，更符合綠色、循環、高效發展理念。”楊先華解釋道。廣東專業工廠化水產養殖流程工廠化養殖應注重生態平衡，實現可持續發展。

從水處理到育/標苗，再到養殖的循環水處理，全方面給大家展示了一套完善的工廠化循環水養殖系統。1.工廠化水產養殖不能一概而論，海水、淡水，魚、蝦、蟹，苗種、成魚……有些類型的水產養殖品種在工廠化條件下比開放的水環境中更容易養殖。比如，海南的東星斑產業，某些特種魚類的苗種培育產業，以及部分工廠化養蝦等，都是利潤可觀的。2.多數情況下工廠化養殖確實難以操作，其背后的原因并不復雜。難在“軟件”上，“工廠化”這個標簽太明顯----“硬件”設施！管控：溫度、溶氧、水質、流速、光照、噪音、飼料、人工等。硬件方面，只要肯花錢，肯交學費，基本都能真金白銀的堆出來，但是！養殖軟件可不是靠資金就能真正解決的。硬件設施的底層邏輯是“盡可能創造有利可控的外部環境”來支撐養殖進程的持續推進，有意無意的忽視了“養殖動物”群體自身的變化和需求。“養魚先養水”----“水”是養殖的主要！？“魚”才應該是養殖的主要吧！！

儲水區，經過一系列水處理單元處理后的水體，便可以儲存在“儲水區”中，隨時調配使用。沉淀區，水處理區不止是進行原水處理，養殖區未能處理的異常指標的水體也會通過管道流往沉淀池，然后通過調配區、水處理區后存儲在“儲水區”。育/標苗區，“種好一半利”，苗種質量是決定養殖成敗較關鍵的一環。苗種繁育是養殖的基礎，是長久之計，近年來市場苗種質量參差不齊，存在基因缺陷、病毒等隱患。對于高密度的工廠化養殖來說，爆發就極易“全軍覆沒”。建設單獨的育苗、標苗區就顯得尤為重要。該區域的設備系統與養殖區大同小異，區別在于養殖桶的大小和形式。通過觀測魚苗生長狀態、長大速度、體型等，分篩沒有問題且生長速度相近的幼苗投放到同一養殖池。而且分批投放后，更加方便跟蹤。同時，實驗室檢測基因、病毒、寄生蟲等問題，及時發現和處理，規避養殖風險。工廠化養殖可減少養殖過程中的疾病傳播，提高水產品安全性。

工廠化水產養殖問題及改進措施，水資源問題，目前國內大部分水產養殖企業采用的都是流水養殖，不僅需要消耗大量的地下水資源，而且養殖廢水中大多含有氨氮、亞硝酸鹽、有機污染物、有機磷以及一些飼料、藥品殘留物等污染物質。由于養殖廢水大部分未經過處理就排放到溝渠里，不僅導致水資源的過度消耗，同時也造成了水資源大面積的污染。因此，養殖水處理特別是養殖尾水處理問題成為了目前工廠化循環水養殖需解決的關鍵問題。近些年來生物絮凝技術、物理過濾技術、微生物技術等已應用于水處理技術上，將養殖水體中的氨氮轉化成低毒的硝酸氮，甚至大幅度降低亞硝酸鹽和氨氮的含量，盡量減少對養殖魚體的影響，使養殖水體可進行循環利用。因此需要進一步開展循環水處理設備及技術研究，實現水產養殖廢水資源化再利用，徹底達到全封閉工廠化水產養殖“零排放”。工廠化養殖通過精確控制水溫、水質等參數，實現了水產養殖的精細化管理。河南微生物工廠化水產養殖流程

發展休閑漁業，提高工廠化養殖的休閑價值。重慶智能工廠化水產養殖平臺

掉苗，蝦苗質量沒問題，但是死亡率高有可能是以下幾種原因造成的。首先，水質變化過快，蝦苗不適應。說明調出來的水和苗場的水有一定差異，其中包含鹽度、總硬度、總堿度、pH、礦物質等，建議苗場出具水質監測指標作為參考。或采取空池放苗，滴流補水的方式達到蝦苗適應水質的目的；其次，操作速度過快。來苗入池后較好穩定兩天，讓其適應環境后再進行淡化或轉料操作，建議放苗后前兩天投喂苗場相同飼料，兩天后再進行轉料。如果死亡率超過10%，且每天都有掉苗的情況，極有可能是蝦苗應激或中毒，其原因有水質與苗場差異過大、調水材料受到工業污染、設備頭一次運轉沒有沖洗干凈等。重慶智能工廠化水產養殖平臺