醫療內窺鏡鏡片要求近乎苛刻：任何 10 μm 級劃痕都可能導致光散射，影響診斷。優普納將亞微米成像、AI 識別與潔凈室級結構設計融為一體，在 1200×900×1600 mm 緊湊機身內完成轉盤式單顆檢測。面對直徑 7-20 mm、全高 0.7-15 mm 的非球面玻璃鏡片，設備無需調整成像機構即可自動識別劃痕、白跡、霧氣等缺陷。檢測后自動生成符合 ISO13485 的詳細報告，支持 UDI 追溯；數據可直接上傳 MES，打通醫療影像器械閉環質量管理。江蘇優普納科技有限公司生產的光學透鏡缺陷檢測設備，給您提供定制化解決方案。江蘇優普納科技的自動質檢機，支持鍍膜前后全周期檢測，確保光學元件品質一致性。智能分揀高精度光學檢測設備

為確保您的光學透鏡缺陷檢測設備始終處于更佳運行狀態，我們提供全方便的維護保養服務。在設備安裝調試完成后的一年內，我們將為您提供的定期上門保養服務，每季度一次。保養過程中，技術人員會對設備的光學系統進行深度清潔，包括鏡頭、濾光片等關鍵部件，確保光學成像清晰無偏差；對機械傳動部件進行檢查、潤滑和校準，保證設備運行平穩，精度不受影響；同時，對電子控制系統進行檢測與優化，更新軟件至新版本，提升設備的穩定性與檢測效率。一年之后，我們仍將為您提供長期的有償保養服務，根據您的需求制定個性化的保養計劃，持續為設備的穩定運行保駕護航，有效延長設備的使用壽命，降低您的總體使用成本。深圳亞表面光學透鏡缺陷檢測設備江蘇優普納科技的缺陷檢測機，采用人性化操作界面，降低員工學習成本。

從手機潛望長焦到車載激光雷達，優普納透鏡缺陷檢測設備以7 μm真實分辨率與深度學習算法，輕松識別劃痕、麻點、白跡、臟污、霧氣、氣泡、水縮等十余類缺陷。轉盤式單顆流避免批量混檢，100+配方庫支持8 mm手機鏡片、18 mm車載鏡片、1.5 mm AR波導同線生產，換型3分鐘。優普納把“復雜留給自己，簡單留給客戶”：整機采用低噪音伺服系統，運行聲級<60 dB；成像系統全封閉，Class 1000潔凈室外亦可穩定運行；操作界面嵌入3D動畫教程，故障代碼一掃即出排除視頻。無論24小時兩班倒，還是遠程燈塔工廠，優普納透鏡缺陷檢測設備都以緊湊、智能、易維護的硬核實力，為江蘇優普納科技有限公司在全球精密光學市場贏得口碑與復購。

我們充分考慮到操作人員的使用感受，致力于為您打造簡便易上手的操作體驗。設備采用了先進的工控系統進行控制，配備了直觀友好的人機界面。操作人員只需經過簡單的培訓，就能快速熟悉設備的各項操作流程。從設備的啟動、參數設置，到檢測過程的監控以及檢測結果的查看，每一個步驟都設計得極為簡潔明了。此外，設備還設有全封閉安全防護罩，并配備門禁及安全聯鎖裝置，在保障操作人員人身安全的同時，也讓您能夠安心地進行生產檢測工作，無需擔憂因操作不當或意外情況導致的安全問題。江蘇優普納科技的光學透鏡檢測設備，支持缺陷3D建模，直觀呈現問題點。

光學透鏡缺陷檢測設備的數據挖掘能力為生產決策提供深度支持。設備不僅記錄缺陷類型和數量，還能關聯生產批次、設備參數、原材料信息等數據，通過 AI 算法分析缺陷產生的根本原因。例如，某企業通過數據分析發現，特定批次透鏡的氣泡缺陷與注塑機溫度曲線異常相關，調整參數后該類缺陷減少 80%。此外，系統可預測未來 7 天的缺陷趨勢，幫助企業提前優化生產工藝，將被動質檢轉變為主動預防，推動質量管理從 “事后把關” 向 “過程控制” 升級。江蘇優普納科技的透鏡缺陷檢測儀，具備自動清潔功能，減少灰塵干擾檢測結果。上海AI視覺光學透鏡缺陷檢測設備

江蘇優普納科技的鏡片質檢設備，支持SPC統計分析，助力企業優化生產工藝。智能分揀高精度光學檢測設備

對于初創光學企業，資金與產線空間同樣寶貴。優普納采用“料盤整盤上料+人工換盤”的輕量方案：人工將治具盤放入上料位，伺服模組自動逐片吸取并送入轉盤，檢測后OK/NG分穴下料，滿盤蜂鳴提示。整機占地只1.08 m2，卻預留AGV接口，后期可直接升級全自動料倉，避免重復投資。維護便利性決定設備生命周期。優普納轉盤機構采用抽屜式分度器，松開四顆快拆螺絲即可整體抽出，10分鐘完成清潔、潤滑、易損件更換；成像模組、光源、相機全部集成于燕尾槽滑軌，30秒整體拔插，重復定位精度±5 μm。智能分揀高精度光學檢測設備