江蘇優普納科技有限公司傾力打造的光學透鏡缺陷檢測裝備，以1200×900×1600 mm的緊湊機身集成12 MP高分辨率相機、自主2.5D多分區環光及亞微米級成像系統，可在500-1000 UPH節拍內對直徑7-20 mm、厚度0.7-15 mm、張角55°以內的各類非球面玻璃鏡片完成劃痕、麻點、氣泡、水縮等十余類缺陷的全檢。轉盤式單顆檢測結構讓每片鏡片單獨流轉，上料、正面檢測、背面檢測、下料四工位并行作業，換型時只需調用100+配方庫即可3分鐘完成，真正做到“零調機、零等待”。無論是車載ADAS高安全需求，還是醫療光學零缺陷標準，優普納都以7 μm真實分辨率與深度學習算法，為每一枚精密光學元件提供可靠品質保障。江蘇優普納科技的高效光學檢測儀，適配晶圓級透鏡檢測，滿足半導體行業需求。無損光學透鏡缺陷檢測設備訂做價格

醫療設備領域對光學透鏡的質量要求近乎苛刻，例如醫用內窺鏡或手術顯微鏡的鏡頭，其清潔度與光學性能直接關系到手術的安全性。光學透鏡缺陷檢測設備配備了特殊設計的光學檢測系統，針對透鏡元件復雜多變的面型和鍍膜工藝，具備高靈敏度，能夠精確檢出包括劃痕、麻點在內的各類外觀缺陷。相比人工檢測，它具有可靠的穩定性和可重復性，避免了人工疲勞和主觀因素導致的誤判。同時，設備可生成檢測日志，按不同時間周期進行元件檢測數量、缺陷檢測類型比例等條件的日志生成，通過觀察生產良率變化，為生產工藝改進提供有力指導，從而確保每一個醫療光學透鏡都符合極高的質量標準，為醫療安全保駕護航。模塊化內窺鏡缺陷檢測設備訂做價格江蘇優普納科技的缺陷檢測儀，支持多語言操作界面，滿足全球化客戶需求。

在半導體制造行業，光學透鏡廣泛應用于光刻等關鍵工藝，其質量直接影響芯片的制造精度和性能。光學透鏡缺陷檢測設備在半導體領域的應用，有效識別并分類各種表面缺陷，保障了光學透鏡在半導體制造過程中的可靠性。從晶圓檢測到封裝測試等環節，該設備都發揮著不可或缺的作用。例如，在檢測芯片制造過程中使用的光學透鏡時，能夠快速發現可能影響光刻精度的微小劃痕、雜質等缺陷，避免因透鏡缺陷導致芯片制造出現偏差，提高芯片制造的良品率，推動半導體行業向更高精度、更高集成度的方向發展。

鏡片鍍膜后表面反射率、透射率指標嚴苛，任何劃痕、白跡都會引起鍍膜失效。優普納裝備在鍍膜前后各設置一道檢測關卡：前段剔除劃痕、麻點，后段監控鍍膜后新增的臟污、霧氣。7 μm 分辨率可識別鍍膜層 5 nm 級厚度差異；AI 算法可自動關聯前后段缺陷，幫助工藝工程師定位鍍膜設備異常。轉盤式單顆檢測避免整批報廢；100+ 件號配方支持增透膜、紅外截止膜、AF 膜多品種共線。工業激光準直鏡片一旦出現微米級崩邊，就可能在高功率密度下炸裂。優普納缺陷檢測設備針對激光鏡片“崩邊、崩角”特殊缺陷，采用 2.5D 光源+側光組合，將邊緣 1 μm 崩口以灰度躍遷形式呈現；AI 算法通過 50 萬張激光鏡片缺陷圖訓練，漏檢率低于 0.05%。設備兼容 7-20 mm 直徑、0.7-15 mm 厚度鏡片，500-1000 UPH 節拍與轉盤式結構讓激光器廠商實現“每片必檢”。檢測報告可直接輸出崩邊長度、面積、深度三維數據，為激光安全認證提供專業依據。江蘇優普納科技的自動檢測設備，支持歷史數據對比，便于質量趨勢分析。

針對工廠操作人員流動大的痛點，設備搭載三級權限管理系統：工程師可修改檢測參數，質檢員可調取歷史數據，普工只需放置料盤即可啟動。防呆設計貫穿全流程——從治具錯位報警到NG盤滿盤自動停機，甚至能識別鏡片正反面放置錯誤。獨特的"反射+透射"雙成像系統攻克鍍膜工藝難點：環光表面檢測模塊通過分區點亮技術消除膜層反光干擾，2.5D結構光則穿透膜層捕捉基底缺陷。在只1.2×0.9m的占地面積內，設備集成12MP相機模組、雙料盤倉儲及氣動搬運系統。相較于同類設備，空間利用率提升40%，特別適合醫療光學車間GMP要求的潔凈環境布局。Z軸可調相機支架兼容0.7-15mm全高產品，無需機械調整即可切換隱形眼鏡與內窺鏡鏡片檢測，場地改造成本極低。每片鏡片生成包含128項參數的檢測報告，支持按時間戳、缺陷類型、工序段等多維度追溯。系統自動統計CPK、不良模式帕累托圖。江蘇優普納科技的透鏡缺陷檢測儀，具備自動清潔功能，減少灰塵干擾檢測結果。數字化高精度光學檢測設備生產廠家

江蘇優普納科技的光學檢測儀，支持非球面透鏡檢測，兼容55°大張角鏡片，精確穩定。無損光學透鏡缺陷檢測設備訂做價格

鏡片缺陷檢測現場噪音大、燈光刺眼，員工流失率居高不下。優普納裝備整機運行噪音<60 dB，低于辦公室水平；2.5D 光源采用漫反射照明，無頻閃、無眩光；轉盤式封閉結構避免鏡片碎屑飛濺，安全系數提升 90%。AI 算法自動判定，操作員只需上下料，勞動強度大幅降低。未來工廠需要數據驅動，優普納裝備預留 OPC-UA、MQTT、RESTful API 等全開放接口，可與 MES、PLM、WMS、AGV 無縫對接；轉盤式單顆檢測數據可為數字孿生提供實時缺陷分布，助力 AI 預測性維護。7 μm 分辨率+12MP 相機+2.5D 光源的硬件底座，可通過軟件升級支持下一代 3 μm 分辨率需求。無損光學透鏡缺陷檢測設備訂做價格