溶劑型清洗劑調配行業中，二氯丙烷是工業重油污清洗劑的重心成分。機械加工車間地面、設備表面的切削油、潤滑油重油污，傳統清洗劑需長時間浸泡，效率低。二氯丙烷與脂肪醇聚氧乙烯醚復配成清洗劑，可快速滲透油污層，5分鐘內溶解重油污，配合高壓噴淋清洗，去除率達99%。其對碳鋼、鑄鐵等金屬無腐蝕，清洗后設備表面無銹蝕，且清洗劑可通過靜置分層回收，重復利用率達70%。符合HJ 451工業清洗劑環保標準，適配機械加工廠、汽修廠等重油污清洗場景，較進口清洗劑成本降低60%。二氯丙烷可用于塑料抗靜電劑生產中的溶劑。蚌埠二氯丙烷工廠

紡織印花助劑生產行業中，二氯丙烷用于溶劑型印花色漿的分散。溶劑型紡織印花色漿中，顏料顆粒易團聚，導致印花圖案模糊、色牢度低。二氯丙烷作為分散介質，可使顏料顆粒分散粒徑控制在0.1-0.3μm，分散均勻度提升80%，印花圖案分辨率達1000dpi。其揮發速度與印花烘干速度匹配，避免圖案暈染，印花后織物干摩擦色牢度達4級，濕摩擦色牢度達3級以上。符合GB/T 19467.1紡織印花助劑標準，適配滌綸、尼龍等合成纖維印花，色漿儲存穩定性達6個月，無沉淀現象。姑蘇區二氯丙烷生產廠家二氯丙烷可用于顏料分散劑的制備。

溶劑型油墨制造行業中，二氯丙烷用于聚酰胺油墨的樹脂溶解與分散。聚酰胺油墨生產時，樹脂溶解不充分易導致油墨出現顆粒感，印刷時堵網。二氯丙烷作為主溶劑，可快速溶解聚酰胺樹脂，配合高速攪拌使顏料顆粒分散粒徑控制在0.05-0.1μm，油墨細度達15μm以下。加入5%醇類助溶劑后，油墨粘度穩定在25s（涂4杯），印刷時網點還原率達98%，無堵網現象。印刷品附著力劃格測試達0級，耐酒精摩擦（50次）無掉色，符合GB/T 13217.1油墨標準，適配塑料薄膜、金屬箔等高級印刷，油墨儲存穩定性達12個月。

木材防腐處理行業中，二氯丙烷用于防腐藥劑的溶解與滲透載體。松木、杉木等木材易受霉菌、白蟻侵蝕，傳統水基防腐藥劑滲透深度不足，防腐有效期短。二氯丙烷溶解銅唑類防腐藥劑后，通過真空加壓浸漬工藝，可使藥劑滲透深度達木材芯部（＞30mm），較水基藥劑提升3倍。浸漬后木材自然揮發去除溶劑，殘留量＜0.05mg/kg，無刺激性氣味。處理后的木材抗霉菌侵蝕率達99%，白蟻防治效果達100%，防腐有效期達20年以上，符合GB/T 27651木材防腐標準，適配戶外地板、園林景觀木材處理，藥劑利用率提升60%。二氯丙烷可用于電子元器件的脫脂處理。

集裝箱涂料行業中，二氯丙烷用于環氧富鋅底漆的稀釋與分散。集裝箱外表面環氧富鋅底漆需具備優異防銹性，傳統稀釋劑易導致鋅粉沉降，涂層防銹效果不均。二氯丙烷與丁醇按8:2復配作為稀釋劑，可使鋅粉分散均勻度提升80%，涂料粘度穩定在35s（涂4杯），無鋅粉沉降現象。涂裝后漆膜鋅含量達80%以上，鹽霧測試2000小時無紅銹，附著力劃格測試達0級。符合HG/T 3668環氧富鋅底漆標準，適配集裝箱制造批量涂裝，涂料利用率提升25%，涂裝效率提高1倍，較專屬稀釋劑成本降低50%。二氯丙烷可用于油墨印刷中的稀釋劑。相城區異亞丙基二氯二氯丙烷

二氯丙烷可用于涂料生產中的樹脂溶解。蚌埠二氯丙烷工廠

金屬模具清洗行業中，二氯丙烷用于注塑模具的殘膠去除。注塑模具長期使用后，型腔易殘留塑料殘膠（如ABS、PC殘膠），傳統柴油清洗需反復擦拭，效率低且殘留率高，影響下次注塑質量。二氯丙烷搭配0.3%非離子表面活性劑制成清洗劑，采用噴淋+超聲清洗工藝，在50℃下清洗8分鐘，可溶解殘膠，去除率達99.5%，模具型腔光潔度恢復至Ra≤0.1μm。清洗后模具無需烘干，15分鐘內即可投入生產，單套模具清洗時間從40分鐘縮短至15分鐘，生產效率提升2.5倍。對模具鋼無腐蝕，型腔尺寸精度保持±0.02mm，適配家電、汽車零部件注塑廠，清洗劑回收率達80%，成本較專屬模具清洗劑降低55%。蚌埠二氯丙烷工廠