中山市宏博機械設備有限公司旗下的宏鉑品牌，經過多年的市場深耕，憑借可靠的產品質量和質量的服務，在機械設備領域積累了良好的口碑，成為眾多客戶信賴的品牌。而攻牙機作為宏鉑品牌的重心產品之一，從研發設計到生產制造，始終嚴格遵循宏鉑品牌的高質標準，致力于為客戶提供性能較好、質量穩定的加工設備。在原材料選用上，宏鉑品牌攻牙機的機身采用強度較高度鑄鐵材質，經過時效處理消除內應力，確保機身具有良好的剛性和穩定性，有效減少設備運行過程中的振動，提升加工精度；省外客戶收到攻牙機后，需檢查包裝是否完好再進行拆箱安裝。東莞液壓攻牙機

在航空航天零部件加工領域，中山市宏博機械設備有限公司的攻牙機憑借超高精度的加工能力，通過了嚴苛的質量認證，成功應用于該領域。航空航天零部件如飛機發動機葉片固定件、航天器結構連接件等，對螺紋孔的精度要求達到微米級，且零件多采用鈦合金、高溫合金等難加工材料，普通攻牙設備難以滿足需求。攻牙機采用了進口的高精度光柵尺，定位精度可達 ±0.001mm，能夠實時反饋主軸位置，確保螺紋孔的位置精度；針對難加工材料，攻牙機配備了高壓冷卻系統，在加工過程中通過高壓噴射冷卻液，有效降低切削溫度，減少刀具磨損，同時提高螺紋表面質量。南京攻牙機設備省外客戶訂購攻牙機時，可要求宏博提供設備安裝說明書。

中山市宏博機械設備有限公司的攻牙機具有良好的可擴展性，能夠根據客戶的生產需求，與其他自動化設備進行集成，組成自動化生產線，進一步提升生產效率。例如，攻牙機可與自動上料機、自動下料機、傳送帶以及檢測設備等進行集成，實現零件從上料、加工、檢測到下料的全自動化流程。自動上料機能夠將待加工零件自動輸送到攻牙機的夾具上，減少人工上料的時間和勞動強度；自動下料機則能將加工完成的零件自動從夾具上取下，并通過傳送帶輸送到檢測設備進行質量檢測，檢測合格的零件進入下一工序，不合格的零件則被自動分揀出來。

攻牙機的主軸采用了強度較高度的合金材料，并經過特殊的熱處理工藝，具備良好的耐磨性和抗沖擊性，能夠應對鑄鐵等硬質材料的加工需求。某管道配件廠之前使用的攻牙設備，在加工大口徑鑄鐵法蘭時，經常出現主軸磨損過快、螺紋加工精度下降的問題，平均每加工 50 個法蘭就需要更換一次主軸，不僅增加了生產成本，還影響了生產進度。引入宏博機械的攻牙機后，該工廠加工相同規格的鑄鐵法蘭，主軸使用壽命延長至加工 500 個以上，且螺紋精度始終保持穩定，降低了設備維護成本和生產中斷時間，提升了工廠的整體生產效率。宏博攻牙機的維護保養周期清晰，方便客戶制定保養計劃。

在醫療器械制造領域，對設備的加工精度和穩定性要求極為嚴格，中山市宏博機械設備有限公司的攻牙機憑借較好 的性能，成功進入該領域并獲得了客戶的高度認可。醫療器械如手術器械、康復設備零部件等，其螺紋連接部位直接關系到設備的使用安全性和可靠性，因此對螺紋的精度、表面粗糙度以及清潔度都有極高的要求。攻牙機在加工醫療器械零部件時，采用了高精度的加工工藝和嚴格的質量控制標準，主軸的圓跳動誤差控制在 0.003mm 以內，加工出的螺紋表面粗糙度可達 Ra0.8μm，滿足醫療器械的高精度要求。攻牙機與宏博油壓滾牙機聯動，可實現高負載工件穩定加工。南京攻牙機設備

宏博攻牙機能耗較低，長期使用能為客戶節省不少電力成本。東莞液壓攻牙機

攻牙機針對鋁合金材料的加工特性，優化了散熱系統，在主軸部位加裝了高效散熱風扇和溫度監測傳感器，實時監控主軸溫度，避免因溫度過高影響加工精度或損壞設備。同時，攻牙機配備的鋁合金攻牙絲攻，采用特殊的螺旋槽設計，能夠快速排屑，減少切屑對螺紋表面的劃傷，確保螺紋孔的光滑度。某新能源汽車零部件廠商引入該攻牙機后，原本加工一套電池支架需要 15 分鐘，現在只需 8 分鐘，單條生產線的日產能從 300 套提升至 550 套，且螺紋孔合格率始終保持在 99.7% 以上，完美滿足新能源汽車零部件的量產需求，助力廠商按時交付訂單。東莞液壓攻牙機