單晶硅太陽能電池單晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率為15%左右，比較高的達(dá)到24%，這是所有種類的太陽能電池中光電轉(zhuǎn)換效率比較高的，但制作成本很大，以致于它還不能被大量***和普遍地使用。由于單晶硅一般采用鋼化玻璃以及防水樹脂進(jìn)行封裝，因此其堅(jiān)固耐用，使用壽命一般可達(dá)15年，比較高可達(dá)25年。2、多晶硅太陽能電池多晶硅太陽電池的制作工藝與單晶硅太陽電池差不多，但是多晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率則要降低不少，其光電轉(zhuǎn)換效率約12%左右 (2004年7月1日日本夏普上市效率為14.8%的世界**高效率多晶硅太陽能電池)。從制作成本上來講，比單晶硅太陽能電池要便宜一些，材料制造簡便，節(jié)約電耗，總的生產(chǎn)成本較低，因此得到大量發(fā)展。此外，多晶硅太陽能電池的使用壽命也要比單晶硅太陽能電池短。從性能價(jià)格比來講，單晶硅太陽能電池還略好。江蘇鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽能光伏組件，工藝獨(dú)特，品質(zhì)有保障。楊浦區(qū)智能太陽能光伏組件

硅膠硅膠主要用于粘接、密封層壓好的玻璃光伏組件，粘接邊框與玻璃、接線盒與背板（或玻璃），起到密封和連接作用。根據(jù)使用位置的不同，硅膠分為密封膠和灌封膠。密封膠使用在邊框卡槽內(nèi)和接線盒與背板底部，灌封膠一般用于接線盒內(nèi)部，主要作用是保護(hù)接線盒內(nèi)部電路。經(jīng)過制備組裝后，光伏組件的壽命可以達(dá)到25年以上。在實(shí)際使用中，通常所說的太陽能組件更多指的是太陽能熱發(fā)電，該技術(shù)可以通過集熱板將太陽光轉(zhuǎn)化為熱能，再通過熱力機(jī)械轉(zhuǎn)換成電能。而光伏組件則專指太陽能光電發(fā)電，它由多個(gè)光伏電池組成，將太陽能光線直接轉(zhuǎn)化為電能。因此，從技術(shù)原理上來說，光伏組件和太陽能組件實(shí)際上是同一個(gè)東西，都可以將太陽能轉(zhuǎn)化為電能，只是應(yīng)用場景不同，光伏組件更多用于分散式小功率太陽能光電發(fā)電系統(tǒng)，太陽能組件則更多應(yīng)用于大型太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)。無錫珍惜太陽能光伏組件鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽能光伏組件，工藝先進(jìn)，促進(jìn)能源發(fā)展。

電池片主要作用就是發(fā)電，發(fā)電主體市場上主流的是晶體硅太陽電池片、薄膜太陽能電池片，兩者各有優(yōu)劣晶體硅太陽能電池片,設(shè)備成本相對(duì)較低，但消耗及電池片成本很高，但光電轉(zhuǎn)換效率也高，在室外陽光下發(fā)電比較適宜薄膜太陽能電池，相對(duì)設(shè)備成本較高，但消耗和電池成本很低，但光電轉(zhuǎn)化效率相對(duì)晶體硅電池片一半多點(diǎn)，但弱光效應(yīng)非常好，在普通燈光下也能發(fā)電，如計(jì)算器上的太陽能電池。4）EVA作用如上，主要粘結(jié)封裝發(fā)電主體和背板5）背板作用，密封、絕緣、防水（一般都用TPT、TPE等材質(zhì)必須耐老化，大部分組件廠家質(zhì)保都是25年，鋼化玻璃，鋁合金一般都沒問題，關(guān)鍵就在與背板和硅膠是否能達(dá)到要求。）6）鋁合金保護(hù)層壓件，起一定的密封、支撐作用

光伏組件（也叫太陽能電池板），是光伏發(fā)電系統(tǒng)的**部分之一。由于單體太陽能電池本身易破碎，易被腐蝕，若直接暴露在大氣環(huán)境中，光電轉(zhuǎn)化效率會(huì)由于潮濕、灰塵、酸雨等影響而下降，以致?lián)p壞失效。為確保光伏電池達(dá)到相應(yīng)輸出功率、延長光伏電池使用壽命，一般會(huì)使用光伏玻璃、EVA膠膜、背板、邊框、接線盒、互聯(lián)條、匯流條等部件將光伏電池片制備成光伏組件。光伏組件是指具有封裝及內(nèi)部連接的、能單獨(dú)提供直流電、不可分割的**小光伏電池裝組合裝置。鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽能光伏組件，工藝成熟，廣泛應(yīng)用。

制作流程:組件制作流程經(jīng)電池片分選-單焊接-串焊接-拼接(就是將串焊好的電池片定位,拼接在一起)-中間測試(中間測試分:紅外線測試和外觀檢查)-層壓-削邊-層后外觀-層后紅外-裝框(一般為鋁邊框)-裝接線盒-清洗-測試(此環(huán)節(jié)也分紅外線測試和外觀檢查.判定該組件的等級(jí))-包裝.3.組件的生產(chǎn)工藝流程第一步單片焊接：將電池片焊接互聯(lián)條（涂錫銅帶），為電池片的串聯(lián)做準(zhǔn)備.第二步串聯(lián)焊接：將電池片按照一定數(shù)量進(jìn)行串聯(lián)。第三步疊層：將電池串繼續(xù)進(jìn)行電路連接，同時(shí)用玻璃、EVA膠膜、TPT背板將電池片保護(hù)起來。第四步層壓：將電池片和玻璃、EVA膠膜、TPT背板在一定的溫度、壓力和真空條件下粘結(jié)融合在一起。第五步裝框：用鋁邊框保護(hù)玻璃，同時(shí)便于安裝。第六步清洗：保證組件外觀。鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽能光伏組件，工藝過硬，前景廣闊。珍惜太陽能光伏組件功能

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用作晶體硅太陽電池背板的材料主要有TPT，TPE和PET等，TPT的結(jié)構(gòu)為Tedlar/Polyster/Tedlar三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，TPE為帶有EVA的兩層結(jié)構(gòu)，PET為單層聚酯結(jié)構(gòu)，它用在組件背面，作為背面保護(hù)和電絕緣材料。用于晶體硅太陽電池的背板要求縱向收縮率不大于1.5%。實(shí)踐證明：背板的外層保護(hù)層比較好含氟，這樣抗環(huán)境侵蝕能力強(qiáng)。另白色的背板對(duì)陽光起反射作用，和黑色背板相比，組件的封裝損失小，并因其具有較高的紅外發(fā)射率，還可降低組件的工作溫度。鋁合金邊框鋁合金邊框的主要作用是保護(hù)玻璃，便于安裝和運(yùn)輸，增加了晶體硅太陽電池組件的密封性和整體的機(jī)械強(qiáng)度。楊浦區(qū)智能太陽能光伏組件

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