汽車保險杠。先進的汽車保險杠使用合成樹脂包覆PUR或PS泡沫塑料芯材制得的。泡沫芯材是影響汽車保險杠性能的重要材料，通常要求芯材有良好的能量吸收性和耐沖性，同時要求芯材比較輕。

現在已開始用聚烯烴發泡材料作汽車保險杠的芯材，美國已開始生產用于汽車保險杠的PP珠粒發泡材料，日本Styren Paper公司生產的非交聯發泡保險杠已被豐田公司采用，這種保險杠采用JSP公司開發的EPP發泡珠粒生產的，該保險杠具有良好的耐熱性、尺寸穩定性，以及吸收沖擊能量大、質輕、易回收的特性。 無錫點彩新材料科技有限公司是一家專業供應EPP材料的公司，有想法可以來我司咨詢！江蘇EPP材料的優勢

    那么EPP究竟有哪些優勢？采用EPP材料有哪些限制和弊端呢？我們來看看幾個進口品牌的EPP用途，分析一下優勢和弊端。新風系統廠家使用EPP的優勢：降低噪音：EPP的其中一個特點是有很好的隔音效果，可以降低機器的噪音水平。所以，采用EPP材料的新風系統噪音會相當低。保溫：EPP具有非常好的保溫效果，有的EPP材質能夠在-30度的條件下有效保溫，可以有效防止機器里面出現冷凝水或結冰情況。EPP的保溫效果還有一個重要優勢：機器內不需要再增加保溫材料，可以更好地利用內部空間，縮小機器的體積。 江蘇EPP材料的優勢無錫點彩新材料科技有限公司是一家專業供應EPP材料的公司，有想法的不要錯過哦！

    EPP是一種性能好的的高結晶型聚合物氣體復合材料，以其獨特而優越的性能成為目前增長**快的環保新型抗壓緩沖隔熱材料。EPP還是一種環保材料，可回收再利用，可以自然降解，不會造成白色污染。釜內浸漬法：把PP小珠粒放入釜內在一定溫壓下用丁烷浸泡，然后突然降溫降壓使其膨脹發泡，這種方法說起來簡單實際相當復雜，目前只有日本公司掌握，投資很大且不轉讓技術，保密十分嚴格。釜內浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產，產量低又麻煩。我公司已成功的開發出熱切法生產，珠粒1—，非常均勻，單機產量可達150Kg/h以上。

生產原理一般EPP珠粒先要在載壓罐內載壓(即使珠粒內充入一定壓力的空氣)，然后用壓縮空氣經噴槍注入到EPP成型機的模具內，通入蒸汽使EPP珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經過一定溫度下穩定化處理，即得到EPP產品。EPP的原料

所用的不是一般的聚丙烯(PP )，而是高熔體強度聚丙烯(HMS-PP)。一般PP的分子是素狀的(既無枝叉)必須經過一定的后處理，使其分子變成枝叉狀的俗稱PP接枝(一般的接枝會發生降解，達不到使其具有高粘性高熔體強度的目的)。目前已知有北歐化工、巴賽爾可生產HMS-PP。 EPP材料，就選無錫點彩新材料科技有限公司，有想法可以來我司咨詢！

    重量輕：因EPP的相對密度小，相同發泡倍率下比其它發泡材料輕。優良的緩沖性能：EPP具有非常好的韌性和適當的硬度，在負荷較大的范圍內具有優良的緩沖性。良好的低溫特性：在-40℃下，仍具有良好的緩沖性能。發泡倍數范圍大：從低倍數11倍到高發泡倍數45倍，而且都具有良好的緩沖性能和絕熱性能。絕熱性、飄浮性：EPP是閉孔式**泡孔結構，熱傳導率低，吸水率低，可用于絕熱材料及飄浮材/耐油性、耐化學品性優良。性，不含在毒的發泡濟和助劑，對人的生理無害。高能量吸收性：EPP具有強韌性，反復使用而不出現疲勞現象。環保性：EPP是非交聯發泡體，、100％可降解，可回收再利用，節省能源和資源。使用壽命長，大量運用在物流資材方面，可多次回收循環利用。 EPP材料，就選無錫點彩新材料科技有限公司，有想法的不要錯過哦！江蘇EPP材料的優勢

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    PP是發泡聚丙烯的縮寫（Expandedpolpylene），是一種新型泡沫塑料的簡稱。EPP是聚丙烯塑料發泡材料，是一種性能好的的高結晶型聚合物/氣體復合材料，以其獨特而優越的性能成為增長**快的環保新型抗壓緩沖隔熱材料。EPP還是一種環保材料，可回收再利用，可以自然降解，不會造成白色污染。EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學溶劑、不吸水、絕緣、耐熱（-40～130℃），無味，可循環使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環境友好型泡沫塑料。 江蘇EPP材料的優勢

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