在 FPC 產(chǎn)品研發(fā)方面，深圳市富盛電子精密技術有限公司投入大量資源，成立專門的研發(fā)部門，致力于 FPC 新產(chǎn)品、新工藝的研發(fā)與創(chuàng)新。研發(fā)團隊成員由經(jīng)驗豐富的工程師組成，具備扎實的專業(yè)知識與創(chuàng)新能力，能夠快速響應市場需求變化，研發(fā)出符合市場趨勢的 FPC 產(chǎn)品。公司還與行業(yè)內(nèi)相關科研機構、高校保持合作，引進先進技術與理念，提升自身研發(fā)水平。通過持續(xù)研發(fā)創(chuàng)新，公司不斷豐富 FPC 產(chǎn)品種類，提升產(chǎn)品性能，突破行業(yè)技術瓶頸，為客戶提供更具創(chuàng)新性的 FPC 解決方案，推動 FPC 行業(yè)技術進步。富盛電子 FPC 適配 5.5-75 英寸屏，已服務 42 家顯示廠商；廣西電厚金FPC基材

    FPC 因材料成本高、工藝復雜，其價格通常高于傳統(tǒng)剛性 PCB，因此成本優(yōu)化成為 FPC 制造商與客戶共同關注的重點。FPC 的成本主要由材料成本（占比約 50%~60%）、加工成本（占比約 25%~30%）及測試成本（占比約 10%~15%）構成：材料成本中，PI 基材與壓延銅箔價格較高；加工成本則因多層壓合、精細成型等復雜工藝而居高不下。為優(yōu)化成本，行業(yè)通常采用多種策略：在材料選擇上，根據(jù)應用場景合理匹配，如中低端場景選用 PET 基材與電解銅箔，降低材料成本；在工藝上，通過自動化生產(chǎn)線替代人工操作，提升生產(chǎn)效率，降低加工成本；在設計上，優(yōu)化線路布局，減少不必要的層數(shù)與線路長度，避免過度設計。此外，批量生產(chǎn)可大幅攤薄單位成本，因此制造商通常會鼓勵客戶集中訂單，通過規(guī)模化生產(chǎn)實現(xiàn)成本下降，在保證性能的前提下，提升 FPC 的性價比。無錫雙面FPC打樣富盛電子 FPC 加速度測試 20G，車載領域交付 6.8 萬片；

    剛?cè)峤Y(jié)合板（R-FPC）作為 FPC 與剛性 PCB 的結(jié)合體，兼具 FPC 的柔性連接優(yōu)勢與剛性 PCB 的穩(wěn)定支撐優(yōu)勢，在復雜電子設備中實現(xiàn)了 “柔性連接 + 剛性承載” 的協(xié)同應用。剛?cè)峤Y(jié)合板的結(jié)構通常為 “剛性區(qū)域 + 柔性區(qū)域”：剛性區(qū)域采用 FR-4 基材，用于安裝芯片、電阻、電容等元器件，提供穩(wěn)定支撐；柔性區(qū)域則采用 PI 基材，用于實現(xiàn)不同模塊之間的彎曲連接，適應設備的復雜結(jié)構。剛?cè)峤Y(jié)合板廣泛應用于智能手機攝像頭模組、無人機云臺、汽車雷達等場景：在攝像頭模組中，剛性區(qū)域安裝圖像傳感器，柔性區(qū)域?qū)崿F(xiàn)模組與主板的彎曲連接；在無人機云臺中，剛?cè)峤Y(jié)合板可隨云臺轉(zhuǎn)動實現(xiàn)信號穩(wěn)定傳輸，同時為云臺控制芯片提供支撐。與傳統(tǒng) “FPC + 連接器 + 剛性 PCB” 的組合相比，剛?cè)峤Y(jié)合板減少了連接器的使用，提升了電路穩(wěn)定性，同時簡化了裝配流程，降低了設備體積與重量，是高級電子設備的優(yōu)先選擇的方案。

    在 FPC 訂單處理方面，深圳市富盛電子精密技術有限公司簡化下單流程，推出 FPC 在線下單服務，客戶可通過線上平臺便捷提交訂單需求，減少溝通成本與時間成本。在線下單平臺提供清晰的訂單信息填寫指引，客戶可準確提交 FPC 產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、工藝要求等信息，避免訂單信息誤差。訂單提交后，公司會及時安排工程師對接，確認訂單細節(jié)，確保生產(chǎn)需求準確無誤。同時，在線平臺還支持訂單進度查詢、物流信息跟蹤等功能，為客戶提供一站式訂單處理體驗，提升客戶合作滿意度。富盛電子柔性 FPC 可 180° 折疊 20 萬次，為 14 家 OLED 廠供 9.8 萬片；

    在醫(yī)療設備領域，富盛柔性 FPC 以高可靠特性，成為醫(yī)療設備的 “生命線”。產(chǎn)品滿足醫(yī)療行業(yè)嚴苛的生物相容性、無菌性要求，可應用于便攜式監(jiān)護儀、心電圖機、微創(chuàng)醫(yī)療器械等設備，實現(xiàn)生理信號的準確采集與傳輸。憑借輕薄柔性特質(zhì)，可貼合醫(yī)療設備的復雜結(jié)構，在微創(chuàng)器械中可隨器械深入人體，不影響設備操作靈活性；高可靠性設計確保設備在長期使用中無故障，避免因電路問題影響醫(yī)療診斷。富盛嚴格遵循醫(yī)療行業(yè)標準，產(chǎn)品經(jīng)過生物相容性測試與無菌處理，為醫(yī)療健康產(chǎn)業(yè)提供安全可靠的電路連接保障。富盛電子 FPC 無鉛工藝，符合 RoHS 2.0，年出口超 15 萬片；重慶高速FPC貼片

富盛電子 FPC 適配 LoRa/NB-IoT，物聯(lián)網(wǎng)客戶超 34 家；廣西電厚金FPC基材

    FPC 的制造工藝復雜，且多用于高級電子設備，因此建立全流程的質(zhì)量檢測體系至關重要，以確保每一批產(chǎn)品都符合性能與可靠性要求。FPC 的質(zhì)量檢測貫穿原材料、生產(chǎn)過程及成品全環(huán)節(jié)：原材料檢測階段，對 PI 基材的耐溫性、銅箔的導電性及覆蓋膜的絕緣性進行嚴格測試，杜絕不合格材料流入生產(chǎn)；生產(chǎn)過程中，通過 AOI（自動光學檢測）設備檢測線路是否存在短路、開路、線寬異常等問題，通過 X-ray 檢測多層 FPC 的內(nèi)部連接質(zhì)量；成型后，進行耐彎折測試、耐高低溫測試、濕熱測試及電氣性能測試（如導通性、絕緣電阻測試）。針對不同應用場景，F(xiàn)PC 還需進行專項測試：車載 FPC 需進行振動測試與阻燃測試；醫(yī)療 FPC 需進行生物兼容性測試；折疊屏 FPC 則需進行數(shù)萬次的折疊壽命測試。完善的質(zhì)量檢測體系，不僅能確保 FPC 產(chǎn)品的可靠性，還能幫助制造商及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題，持續(xù)優(yōu)化工藝，提升產(chǎn)品品質(zhì)。廣西電厚金FPC基材