降低空氣污染：油煙中的油霧若未經(jīng)處理直接排放，會(huì)與空氣混合形成可吸入顆粒物，加劇霧霾等空氣污染問題。熱處理油煙凈化器通過高效凈化，可減少油霧和顆粒物的排放，有助于改善區(qū)域空氣質(zhì)量，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

資源回收利用：熱處理油煙凈化器在凈化過程中可回收部分淬火油等資源，這些回收的油經(jīng)沉淀、過濾后可循環(huán)使用，既減少了新油的采購(gòu)量，降低了生產(chǎn)成本，又避免了廢油對(duì)環(huán)境的二次污染，實(shí)現(xiàn)了資源的有效利用和環(huán)境的雙重保護(hù)。 安裝熱處理油煙凈化器，是工廠落實(shí)環(huán)保責(zé)任、減少大氣污染的重要舉措。淬火爐熱處理油煙凈化器生產(chǎn)

靜電吸附（凈化階段）原理：利用高壓電場(chǎng)使油霧顆粒帶電，隨后被吸附在電極板上，實(shí)現(xiàn)氣固分離。

具體過程：

電離區(qū)：廢氣進(jìn)入高壓電場(chǎng)后，氣體分子被電離，產(chǎn)生大量電子和離子。

帶電過程：油霧顆粒與電子或離子碰撞后帶電，成為帶電粒子。

吸附區(qū)：帶電粒子在電場(chǎng)力作用下向電極板移動(dòng)，并被吸附在電極板表面。

優(yōu)勢(shì)：可高效過濾0.1μm以上的精細(xì)油霧，凈化效率達(dá)90%以上。無耗材，運(yùn)行成本低，需定期清洗電極板。

適用場(chǎng)景：高濃度、細(xì)小顆粒物的油霧凈化。

江蘇高頻淬火熱處理油煙凈化器生產(chǎn)生物柴油提煉車間，耐腐蝕材質(zhì)的凈化器有效抵抗酸性揮發(fā)物的侵蝕。

活性炭吸附是凈化過程中的 “異味克星”。活性炭以其獨(dú)特的多孔結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，具備強(qiáng)大的吸附能力。當(dāng)經(jīng)過機(jī)械過濾和靜電吸附的廢氣通過活性炭層時(shí)，其中殘留的有機(jī)污染物和異味分子，會(huì)被活性炭表面的分子通過范德華力吸附。這種吸附作用能夠有效去除廢氣中令人不適的異味，同時(shí)進(jìn)一步降低有機(jī)污染物的含量，使凈化后的氣體更加清潔。但活性炭的吸附容量并非無限，隨著吸附的進(jìn)行，其吸附能力會(huì)逐漸飽和，因此需要定期更換活性炭，以保證凈化效果的持續(xù)性。

工作背景

熱處理是機(jī)械零件生產(chǎn)加工的關(guān)鍵工序，特別是對(duì)重要零部件（如齒輪、軸承、曲軸等）的熱處理。在熱處理過程中，需要用到大量的燃料、熔鹽、滲劑、冷卻介質(zhì)等，這些物質(zhì)遇到熾熱工件不可避免地會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣或油煙。這些廢氣或油煙對(duì)人體健康和環(huán)境都有較大危害，因此需要專業(yè)的凈化設(shè)備進(jìn)行處理。

設(shè)備特點(diǎn)

高效凈化：采用多級(jí)凈化技術(shù)，能夠高效去除廢氣中的油煙、油霧和顆粒物，確保排放空氣符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

穩(wěn)定性高：設(shè)備經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和測(cè)試，能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，無需頻繁維護(hù)。

環(huán)保性能優(yōu)越：運(yùn)行過程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染，符合環(huán)保要求。適用范圍廣：可處理高溫油煙和煙塵，適用于連續(xù)運(yùn)行的生產(chǎn)線。 凈化器的低噪音運(yùn)行設(shè)計(jì)，避免設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生額外噪音污染。

離心分離原理：利用離心力實(shí)現(xiàn)油霧與空氣的分離，適用于處理濃度較高、含油量大的熱處理油煙：

含油煙氣進(jìn)入凈化器后，被高速旋轉(zhuǎn)的葉輪或渦旋裝置帶動(dòng)，形成強(qiáng)烈的圓周運(yùn)動(dòng)。

油霧顆粒和污染物因密度大于空氣，在離心力作用下被甩向設(shè)備內(nèi)壁，與壁面碰撞后失去動(dòng)能，凝聚成油滴。

油滴沿內(nèi)壁流動(dòng)至底部集油槽，而凈化后的空氣則從中心區(qū)域經(jīng)出風(fēng)口排出。這種原理抗堵塞能力較強(qiáng)，能有效處理含雜質(zhì)較多的油煙。

復(fù)合凈化原理

為應(yīng)對(duì)熱處理油煙成分復(fù)雜（含油霧、顆粒物、VOCs、異味等）的特點(diǎn)，多數(shù)凈化器會(huì)結(jié)合多種原理形成復(fù)合凈化流程：

先通過離心分離或粗過濾去除大顆粒雜質(zhì)，減少對(duì)后續(xù)部件的損耗；

再通過高壓靜電或精細(xì)過濾捕捉細(xì)微油霧和有機(jī)物；

通過活性炭吸附或催化分解處理殘留異味和有害成分，確保排放氣體達(dá)標(biāo)。 相比傳統(tǒng)布袋除塵，新型靜電式凈化器在油耗類污染物處理上更具經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢(shì)。蘇州回火爐熱處理油煙凈化器生產(chǎn)

油煙凈化器通過吸附油煙中的有害物質(zhì)，有效改善車間作業(yè)環(huán)境空氣質(zhì)量。淬火爐熱處理油煙凈化器生產(chǎn)

處理效率極高：催化劑燃燒油煙凈化器對(duì)中低濃度的VOCs和有害氣體具有極高的處理效率，通常可達(dá)99%以上。在熱處理過程中，會(huì)產(chǎn)生各種有機(jī)污染物，這些污染物如果直接排放到大氣中，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。而催化劑燃燒凈化器能夠?qū)⑦@些有機(jī)污染物幾乎完全氧化分解為無害物質(zhì)，有效降低了廢氣中有害物質(zhì)的排放濃度，滿足嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

能耗相對(duì)較低：與傳統(tǒng)的熱力燃燒凈化器相比，催化劑燃燒凈化器具有能耗低的優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的熱力燃燒需要在高溫（一般為700 - 1100℃）下進(jìn)行，需要消耗大量的燃料來維持燃燒溫度。而催化劑燃燒凈化器由于催化劑的作用，反應(yīng)可以在較低的溫度下進(jìn)行，降低了能源消耗。此外，催化劑燃燒凈化器還可以回收部分反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，用于預(yù)熱進(jìn)入凈化器的油煙氣體，進(jìn)一步提高能源利用效率，降低運(yùn)行成本。 淬火爐熱處理油煙凈化器生產(chǎn)