靜電式油煙凈化器基于高壓靜電場的物理作用原理運行。其內部設置有兩個關鍵電極，即放電電極和集塵電極。當油煙氣體進入凈化器后，首先會經過電離區，在這里，高壓電源向放電電極施加極高的電壓，使得放電電極周圍形成強大的電場。電場中的空氣分子在強電場的作用下發生電離，產生大量的自由電子和正、負離子。這些帶電粒子與油煙顆粒發生碰撞，使原本不帶電的油煙顆粒帶上電荷，成為帶電粒子。

隨后，帶電的油煙顆粒進入集塵區，集塵區由集塵電極構成，集塵電極帶有與油煙顆粒相反的電荷，從而產生靜電引力。在靜電引力的作用下，帶電的油煙顆粒被吸附到集塵電極的表面，逐漸積累形成油滴。隨著油滴的不斷增大，它們在重力的作用下會沿著集塵電極表面滑落，終落入凈化器底部的集油槽中，而經過凈化后的清潔空氣則從凈化器的出風口排出。 大型熱處理車間可采用多臺凈化器并聯運行，實現大規模油煙同步處理。南京彈簧廠熱處理油煙凈化器銷售

分離效果良好：機械分離油煙凈化器對高濃度油霧具有較好的分離效果。在熱處理過程中，如淬火、回火等工序會產生大量的油霧，這些油霧顆粒的粒徑較大，機械分離器能夠有效地利用離心力或重力將這些大顆粒油霧從空氣中分離出來。對于粒徑在10μm以上的油霧顆粒，分離效率可達90%以上，能夠降低車間內油霧的濃度，減少油霧對設備和環境的污染。

維護簡單方便：機械分離器的結構相對簡單，主要由葉輪、轉鼓、擋板、濾網等部件組成，這些部件的制造工藝成熟，可靠性高。在日常使用過程中，維護工作主要是定期清理集油槽中的油污和檢查設備的運行狀態。清理集油槽時，只需打開集油槽的排放口，將油污排出即可。檢查設備的運行狀態主要是觀察葉輪或轉鼓的轉動是否平穩、有無異常噪音等，發現問題及時進行維修或更換部件，維護工作簡單易行，不需要專業的技術人員。 湖州網帶爐熱處理油煙凈化器小型熱處理車間可選用便攜式油煙凈化器，靈活適配不同作業區域需求。

凈化效率更高：復合式油煙凈化器結合了多種凈化技術的優點，能夠對油煙中的多種污染物進行、高效的去除。通過多級凈化過程，可以充分發揮每種凈化技術的優勢，彌補單一凈化技術的不足。例如，靜電式凈化器對顆粒物的去除效率高，但對有害氣體的處理能力有限；而活性炭吸附器對有害氣體和異味物質的吸附效果好，但對顆粒物的去除能力較弱。將兩者結合使用，可以同時去除顆粒物和有害氣體，使凈化效率得到顯著提高，通常可達99%以上。

適應復雜油煙成分：熱處理過程中產生的油煙成分復雜，含有顆粒物、油霧、揮發性有機物、有害氣體等多種污染物。復合式油煙凈化器能夠根據油煙成分的特點，選擇合適的凈化技術組合，實現對各種污染物的有效處理。無論是高濃度的顆粒物還是低濃度的有害氣體，都能在復合式凈化器中得到妥善處理，滿足不同熱處理工藝和環保要求的需求。

保護生產設備，延長使用壽命減少

油煙附著損害：未經處理的油煙會在熱處理設備（如爐體、傳送帶、傳感器）表面凝結成油垢，影響設備散熱、精度及傳感器靈敏度，甚至導致電路短路。凈化器通過攔截油霧，減少油垢在設備上的沉積，降低設備故障率，延長維護周期和使用壽命。

降低清潔成本：車間內油煙減少后，設備及地面的清潔頻率和難度降低，節省人工和清潔材料成本。

運行穩定，適應復雜工況

耐高濕性與高溫性：熱處理油煙常帶有一定溫度（部分可達 100℃以上）和濕度，凈化器采用耐高溫材料（如防腐金屬、耐溫濾材）和防燙設計，能在高溫、高濕環境下穩定運行，不易因油煙冷凝而堵塞或損壞。

抗負荷波動能力強：熱處理工藝中油煙濃度可能隨生產批次、材料種類發生變化，凈化器通過分級處理（如預處理攔截大顆粒、區深度凈化）設計，能適應不同濃度的油煙處理需求，確保凈化效果穩定。 通過高溫氧化分解技術，熱處理油煙凈化器能將油煙中的有機污染物轉化為無害的二氧化碳和水，環保效果明顯。

運行成本低廉：機械分離油煙凈化器在運行過程中不需要消耗大量的能源，主要能耗來自于驅動葉輪或轉鼓轉動的電機。與其他一些需要消耗大量電能或化學藥劑的凈化設備相比，機械分離器的運行成本較低。此外，由于其結構簡單，零部件的更換成本也相對較低，進一步降低了企業的運營成本。

適應性強：機械分離器對不同類型的熱處理工藝和油煙成分具有較強的適應性。無論是采用油淬、水淬還是鹽浴淬火等工藝，產生的油霧都可以通過機械分離器進行有效的處理。而且，對于油煙中含有的少量雜質和顆粒物，機械分離器也能在一定程度上進行分離，不會對設備的正常運行造成太大的影響。 熱處理油煙凈化器具備過載、短路等保護功能，確保設備在運行過程中的安全性，避免發生安全事故。南京熱處理油煙凈化器清洗

油煙凈化器運行過程中產生的廢油可集中回收，實現資源循環利用。南京彈簧廠熱處理油煙凈化器銷售

具體工藝場景

連續式熱處理生產線需求：需24小時穩定運行，對設備可靠性要求高。

解決方案：采用模塊化設計、耐高溫材料的凈化器，支持在線清洗功能。

間歇式熱處理設備需求：需快速啟動和停止，適應生產節奏變化。

解決方案：配備變頻風機和智能控制系統，根據廢氣量自動調節風量。

高溫油淬工藝需求：處理溫度可達150℃以上的油煙，需特殊耐高溫材料。

解決方案：采用陶瓷絕緣材料、高溫涂層電場，確保設備在極端工況下穩定運行。

真空熱處理爐需求：處理低濃度、高粘性油霧，需防止設備腐蝕。

解決方案：選用不銹鋼材質、防腐電場，并配備預過濾裝置延長主設備壽命。 南京彈簧廠熱處理油煙凈化器銷售