氣動除鐵器在石油化工行業的原油輸送管道中發揮防堵塞作用，原油開采過程中，易混入油管腐蝕產生的鐵銹蝕或井下工具殘留的鐵件，這些雜質會堵塞輸油泵或煉油設備。該設備安裝在原油輸送管道的閥門旁，通過壓縮空氣驅動磁體伸入管道吸附雜質，吸附完成后收回并通過氣動刮片卸鐵。其磁體采用耐油密封設計，避免原油滲入影響磁性能，且耐高壓（Zgao耐受 10MPa），適應原油輸送的高壓環境。設備可遠程控制操作，減少人工巡檢頻次，實時監測除鐵狀態，保障原油輸送順暢，降低煉油設備維護成本。全自動除鐵器追溯除鐵數據，除剎車片原料鐵雜，防止剎車異響。黑龍江漿料全自動除鐵器設備

全自動除鐵器在半導體行業的電子級氫氟酸制備中保障純度，電子級氫氟酸若含鐵雜質，會腐蝕芯片表面，影響芯片性能。該設備采用全氟材質外殼與密封結構，避免與氫氟酸發生反應；通過離子色譜儀實時監測氫氟酸中的鐵含量，搭配高精度永磁體，可吸附微量鐵離子。其自動卸鐵機構采用耐腐蝕設計，將鐵雜質快速轉移至收集容器，避免二次污染。設備配備泄漏檢測系統，保障生產安全，且與氫氟酸純化系統聯動，自動優化除鐵參數，確保氫氟酸純度符合半導體行業標準。常州過濾器全自動除鐵器機械設備自卸式除鐵器除注塑原料鐵雜，避免注塑件表面劃痕與雜質點。

全自動除鐵器在新能源行業的氫能燃料電池極板生產中保障純度，極板原料（如石墨粉、金屬粉末）若含鐵雜質，會導致極板導電性能不均，影響電池發電效率。該設備通過電感耦合等離子體（ICP）檢測技術實時監測原料中的鐵含量，搭配高磁能積磁體，可吸附粒徑 0.03mm 以下的鐵顆粒。其自動卸鐵機構采用密封式設計，避免粉塵污染原料，且與極板生產線的壓制系統聯動，自動調節除鐵速度，確保原料純度。設備配備磁體溫度控制功能，避免高溫影響磁性能，助力企業生產高性能燃料電池極板，推動氫能產業發展。

自卸式除鐵器在建材行業的水泥制品生產中不可或缺，水泥制品（如水泥管、水泥磚）若含鐵雜質，會導致制品表面出現銹跡，影響外觀與耐久性。該設備安裝在水泥原料的攪拌后的輸送皮帶上，采用刮板式自卸結構，磁體吸附鐵雜質后，刮板自動將雜質刮入收集箱。其磁體采用耐水泥腐蝕設計，表面經過陶瓷涂層處理，不易粘連水泥漿，便于清理；磁場強度可調節，適配不同坍落度的水泥原料，除鐵效率達 98%。設備運行穩定，與水泥制品生產線的連續生產節奏適配，減少因雜質導致的產品返工，提升生產效率。自卸式除鐵器耐潮濕，吸附石膏板原料鐵雜，避免表面出現銹斑。

自卸式除鐵器在飼料行業的反芻動物飼料生產中解決雜質問題，反芻動物（如牛、羊）若誤食鐵雜質，會引發創傷性網胃炎。該設備安裝在飼料粉碎后的輸送皮帶上，采用滾筒式自卸結構，飼料通過磁滾筒時，鐵雜質被吸附，轉至無磁區后自動脫落。其磁滾筒表面經過耐磨處理，避免飼料顆粒破碎，且磁場強度可根據飼料硬度調節（如青貯飼料、干草飼料），除鐵效率達 99.2%。設備運行噪音低，與反芻動物飼料生產線的生產節奏適配，保障反芻動物養殖安全。自卸式除鐵器吸附寵物食品鐵雜，避免消化道損傷與中毒。山東衛生級全自動除鐵器產線改造

氣動除鐵器耐潮耐酸，吸附銅礦鐵雜，提升浮選效率與回收率。黑龍江漿料全自動除鐵器設備

氣動除鐵器在礦山行業的銅礦加工中實現高效除鐵，銅礦原料在破碎過程中，易混入鐵制采礦工具碎片，這些雜質會影響銅礦浮選效率。該設備安裝在銅礦原料的輸送皮帶上，通過壓縮空氣驅動磁體擺動吸附鐵雜質，吸附完成后快速收回卸鐵。其磁體采用高磁能積稀土永磁體，磁場強度大，可吸附重量 8kg 以下的鐵件，除鐵效率達 99%。設備耐潮濕、耐酸堿，可適應銅礦加工的惡劣環境，且結構堅固，耐沖擊，保障銅礦生產線連續運行，提升銅礦回收率。黑龍江漿料全自動除鐵器設備