起重機變幅缸在工作過程中其受力，負載方向始終保持不變，因此我們可以采取液壓缸有桿腔用壓力控制、無桿腔用流量控制的控制策略。無桿腔流量控制是通過檢測連接到無桿腔側閥前后兩側的壓差，再根據所需流入或流出流量的多少，計算出閥芯開口大小；有桿腔側采用壓力控制，使該側維持一個低值的壓力，使得更加節能、高效。由于我們在無桿腔采用了流量控制，因此原控制系統中所用的平衡閥可用一個液控單向閥來代替。這樣可消除因平衡閥所帶來的系統不穩定，從而提高系統穩定性。對于復雜的系統，它能夠與電子操縱系統聯合工作，精確地控制和提供作需要的液壓動力。嘉定區國內負載保持閥調整

公稱壓力 PN1.6、4.0、6.4MPa連接型式 JB/T79.1-94、79.2-94等材 料 鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等上 閥 蓋 標準型-17～+230℃、散熱型+230～+450℃、波紋管密封-40～+350℃壓蓋型式 螺栓壓緊式填 料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料閥芯型式 單座柱塞型閥芯（單座）、壓力平衡式閥芯（套筒）、V型缺口閥芯（三通）流量特性 快開式材 料 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不銹鋼堆焊司太萊合金、嘉定區國內負載保持閥調整負載敏感系統提供了良好的操作控制方式，簡單可靠。

調速閥是由定差減壓閥與節流閥串聯而成的組合閥。節流閥用來調節通過的流量，定差減壓閥則自動補償負載變化的影響，使節流閥前后的壓差為定值，消除了負載變化對流量的影響。節流閥前、后的壓力分別引到減壓閥閥芯右、左兩端，當負載壓力增大，于是作用在減壓閥芯左端的液壓力增大，閥芯右移，減壓口加大，壓降減小，從而使節流閥的壓差保持不變；反之亦然。這樣就是調速閥的流量恒定不變（不受負載影響）。調速閥也可以設計成先節流后減壓的結構。

● 自保持球閥采用球面密封結構，無內漏，比傳統結構電磁閥密封性能更好，耐壓和工作壓力等級更高。● 球閥驅動采用進口執行機構，防護等級為IP65，可滿足水電站潮濕環境要求。● 對介質清潔度不作嚴格要求。● 閥位置有現場機械顯示和開關接點輸出。● 可在現場手動操作。適用于空氣、油、水等無強腐蝕性的流體。工作時對流體的流向不作要求，對流體進、出口壓力不作要求，對介質的清潔度不作嚴格要求，可廣泛應用于電力、石化、冶金等部門，以遠程控制管道介質的流通與中斷●額定壓力：1.6MPa，其它壓力可定做，比較高壓力可達6.4MPa，亦可適用于真空管道這樣就是調速閥的流量恒定不變（不受負載影響）。

負載敏感控制技術本應用于構造一種未來的傳動及控制系統，但是***它已經展現在我們的面前。（Load sensing is the system of the future, and it is here today!） 高效的特點使負載敏感控制成為所有傳動及控制系統的理想設計方案。對于復雜的系統，它能夠與電子操縱系統聯合工作，精確地控制和提供作需要的液壓動力。我們可以預見在不久的將來，負載敏感系統可用于協同電子操縱系統進行相當復雜液壓系統精確的、可調的能量控制。各種類型的傳感器可為微處理器提供反饋信息，微處理器進行偏差比較及處理后輸出控制電流給比例電磁控制閥，其控制作用使得負載敏感變量泵根據作動器的需求按比例提供準確的壓力和流量。 負載敏感技術–構造***液壓系統！（Load Sensing – The Ultimate Hydraulic System!）因為節流閥的節流縫隙越短 ，溫度對流量的影響就越小， 這是一種受溫度影響較小的流量控制閥。上海進口負載保持閥選擇

調速閥也可以設計成先節流后減壓的結構。嘉定區國內負載保持閥調整

另外，當節流調節部分發生故障時，會使調節螺桿不能軸向移動，使出油腔流量也不發生變化。發生閥芯卡住或節流調節部分故障時，應進行清洗和修復。調速閥（二） 流量不穩定減壓節流型調速閥當節流口調整好鎖緊后，有時會出現流量不穩定現象，特別在**小穩定流量時更易發生。其主要原因是鎖緊裝置松動，節流口部分堵塞，油溫升高，進、出油腔**小壓差過低和進和出油腔接反等。油流反向通過QF型調速閥時，減壓閥對節流閥不起壓力補償作用，使調速閥變成節流閥。故當進、出油腔油液壓力發生變化時，流經的流量就會發生變化，從而引起流量不穩定。嘉定區國內負載保持閥調整

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