ISEL 脹緊套工作原理精妙。它主要由**度螺栓、內環、外環等部件構成。

安裝時，將脹緊套置于軸與輪轂之間，擰緊**度螺栓，套環產生軸向位移。因其特殊錐面結構，軸向移動轉化為強大徑向擴張力，使脹緊套緊緊擠壓軸和輪轂內孔表面，在兩者間產生巨大摩擦力。設備運轉承受負荷時，就依靠這股摩擦力穩定傳遞轉矩、軸向力或復合載荷。與傳統鍵連接相比，ISEL 脹緊套規避了鍵槽削弱部件強度、易磨損等問題，極大提升聯結的穩定性與可靠性，在眾多對機械聯結要求嚴苛的場景中，ISEL 脹緊套成為確保動力穩定傳輸的理想選擇。 聯軸器結構獨特，能補償軸間偏差，降低設備振動與噪音，延長壽命。山東半自動ISEL共同合作

ISEL 脹緊套材質與承載：

強悍性能的物質基礎ISEL 脹緊套依托質量材質構建起強悍的承載能力，**用材包括 40Cr、45 鋼、42CrMn 及不銹鋼等高強度鋼材，經先進工藝打造后兼具硬度與韌性。

以典型型號 MA-35-57 為例，其傳遞扭矩可達 1800NM，軸向力承載能力達 10kN，能輕松應對復雜工況下的多維載荷。在礦山破碎機、風力發電設備等重載場景中，ISEL 脹緊套 其抗疲勞、耐腐蝕特性可保障長期高負荷運行，避免因材質失效導致的設備停機，延長整機使用壽命。 天津定制ISEL廠家供應聯軸器，適配多種電機，A2014 材質打造，傳遞扭矩穩定可靠。

明星系列：針對性解決方案的產品矩陣ISEL 構建了覆蓋全場景需求的聯軸器產品線，各系列憑借差異化特性適配不同工況。

ISEL MA 系列作為高精密鋼質型號，通過內 ring 反鎖結構與超高加工精度，實現不依賴輪轂形狀的高定心性能，衍生的不銹鋼 MSA 系列與電鍍 MKA 系列更滿足防腐需求。ISEL AC 系列圓盤聯軸器創新狹縫設計與內部夾緊機構，在軸向緊湊布局下實現低偏差對中，成為自動化設備的推薦。而 AHS 系列線性聯軸器則以高扭矩剛性著稱，如 AHS-100-35-35 型號可承受重型負載，有效補償軸向偏差，適配起重機、工程機械等惡劣工況。

全場景可靠支撐：跨行業的品質基石從半導體到汽車制造，ISEL 精密滾針導柱憑借多維度優勢實現跨領域適配。在半導體組裝設備中，其高精度與低振動保障芯片封裝的精細定位；在風力發電設備里，高剛性設計能應對強風載荷下的復雜受力；而在模具制造領域，ISEL 精密滾針導可使上下模間隙保持均勻，減少毛刺與偏型現象，延長模具磨削周期。這種全場景適配能力源于 ISEL 株式會社的深厚技術積淀，從材料甄選到工藝管控的全鏈條品控，確保產品在各類嚴苛工況下長期穩定運行，ISEL 精密滾針導為不同行業提供一致的***支撐。新型狹縫形盤式 ISEL 聯軸器，內夾減軸應力，運行更穩。

在化工、海洋、冶金等腐蝕性強、粉塵多的惡劣環境中，普通脹緊套易因銹蝕、污染失效，導致設備故障。

ISEL 脹緊套針對惡劣工況專項研發，從材質到結構實現***防護：表面采用多層鍍鉻 + PTFE 涂層，鹽霧測試可達 1000 小時以上，有效抵御酸堿腐蝕與海洋濕氣侵蝕；密封結構采用丁腈橡膠密封圈，防塵防水等級達 IP65，避免雜質進入影響配合精度。此外，ISEL 脹緊套其獨特的自定心設計可自動補償安裝偏差，即使在振動頻率高達 50Hz 的工況下，仍能保持穩定傳動，減少設備共振損傷。某沿海地區大型化工廠使用 ISEL 脹緊套后，設備故障率下降 60%，脹緊套更換周期從 6 個月延長至 3 年，***降低設備維護成本，成為惡劣環境下連接方案的可靠選擇。 脹緊套靠特殊結構產生抱緊力，實現無鍵聯結，穩定傳遞載荷。山東半自動ISEL共同合作

ISEL 脹緊套穩定連接電機與滾筒，確保包裝質量。山東半自動ISEL共同合作

ISEL 以高度柔性的定制服務響應個性化需求，可根據客戶要求調整聯軸器內外徑尺寸、適配特殊公差，或通過更換螺釘結構提升扭矩傳輸能力。ISEL 這種定制化在新能源與精密制造領域尤為關鍵，例如針對電池極片沖壓設備，ISEL 可定制高負載版本配合精密滾針導柱，支撐數千噸合模壓力的同時保障 0.03μm 重復定位精度。裝配效率上，ISEL 通過螺母式結構、原創軸承保持架及減摩螺桿表面處理等創新，大幅降低擰緊扭矩與裝配工時，單螺栓緊固設計使安裝無需專業設備，***縮短生產線調試周期。山東半自動ISEL共同合作