目前我國鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要有兩種，一種是蒸汽吹灰器，另一種是聲波吹灰器。 　　蒸汽吹灰器作為一種傳統(tǒng)的吹灰裝置，在高溫高壓的情況下，可以直接的吹掃受熱面，也就是鍋爐的上方，使用蒸汽吹灰器可以有效的清理受熱的積灰和刮渣，尤其是結(jié)渣強(qiáng)、灰熔點(diǎn)比較低的情況下，使用蒸汽吹灰器可以將其清理干凈。 　　蒸汽吹灰器的優(yōu)點(diǎn)就是： 　　1、它可以被放置在鍋爐的各個部位，不僅可以對鍋爐上方除塵，而且還可以在爐膛、尾部豎井、水平煙邊的受熱面直接吹灰，這樣可以將鍋爐裝置的灰塵處理的非常干凈。 　　2、蒸汽吹灰器的效果非常好，尤其是對結(jié)渣、較粘的灰、灰熔點(diǎn)低等灰塵的處理效果非常棒。 　　3、使用蒸汽吹灰器只需要按照設(shè)定的程序進(jìn)行吹灰就可以了。 　　蒸汽吹灰器的缺點(diǎn)： 　　1、蒸汽吹灰器的運(yùn)行非常耗蒸汽，如此一來就增加了鍋爐的工作量。 　　2、使用蒸汽吹灰器只可以將受熱面上的灰塵給清理干凈，但是對于其他地方的吹灰效果就不是特別明顯了。燃油燃?xì)忮仩t的燃燒器火焰對爐膛應(yīng)有均勻的充滿度，即火焰形狀與尺寸應(yīng)與爐膽的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。江岸區(qū)品質(zhì)半縮式吹灰器常見問題

　　為了保證設(shè)備的運(yùn)行安全，鍋爐吹灰器都擁有故障報警功能。相關(guān)的巡檢人員在進(jìn)行檢查工作的時候，如果發(fā)現(xiàn)吹灰器發(fā)出故障警報，應(yīng)當(dāng)立即采取相應(yīng)的措施，下面為大家講一講應(yīng)該怎樣面對各種報警情況。 　　吹灰器運(yùn)行超時：吹灰器運(yùn)行超過額定的時間，會出現(xiàn)吹灰器運(yùn)行超時報警。這多半是由于吹灰器機(jī)械故障造成的，為了保證鍋爐設(shè)備的安全，出現(xiàn)此報警后，請立即到現(xiàn)場處理此故障。 　　吹灰器過載：吹灰器運(yùn)行時，若電動機(jī)電流大于額定電流，且持續(xù)一段時間，熱繼電器會動作，動力回路被切斷，吹灰器停止運(yùn)動。若此時吹灰器提升閥、鵝頸閥已打開，吹灰器會持續(xù)吹掃鍋鍋爐同一地方，這是十分危險的。出現(xiàn)此報警后，請不要立即恢復(fù)熱繼電器。到現(xiàn)場斷開吹灰器本體控制盒上的鈕子開關(guān)后，再進(jìn)行處理。故障處理完后，才可以將熱繼電器復(fù)位。 　　當(dāng)自動程控吹灰時出現(xiàn)吹灰器過載，當(dāng)過載時間達(dá)到20分鐘時，程序?qū)⒆詣雨P(guān)斷汽源，當(dāng)過熱器吹灰管卡在中間位置時，由于該區(qū)域溫度高，應(yīng)在短時間內(nèi)手動將吹灰器退到位，禁止將汽源斷開，否則吹灰外管過熱容易變形、燒壞。半縮式吹灰器銷售公司吹灰器運(yùn)行超時：吹灰器運(yùn)行超過額定的時間，會出現(xiàn)吹灰器運(yùn)行超時報警。

91MW循環(huán)流化床電站鍋爐具有燃料適應(yīng)廣、燃燒效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石爐內(nèi)脫硫、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、可燃用劣質(zhì)燃料等突出優(yōu)點(diǎn)。對于減輕燃煤電站對大氣環(huán)境的污染起到了很好的作用，可切實有效地保護(hù)西部生態(tài)環(huán)境，為西部地區(qū)提供新的清潔電源。 91MW循環(huán)流化床電站鍋爐燃料適應(yīng)性廣可以表現(xiàn)在其燃料既可以燃燒煤炭又可以燃燒生物質(zhì)顆粒燃料，這就意味著91MW循環(huán)流化床電站鍋爐不僅可燃用煙煤、褐煤等易燃煤種，同樣也可燃用無煙煤等難燃煤種，還可燒樹皮、垃圾等，同時還可以燃燒生物質(zhì)顆粒燃料： 1、煤炭：91MW循環(huán)流化床電站鍋爐和傳統(tǒng)的燃煤鍋爐的在燃料的不同之處就是可以燃燒各類煤種，對煤種的適應(yīng)性比較強(qiáng)，例如貧煤、煙煤、無煙煤、褐煤、煤矸石及造氣爐渣、鏈條爐渣摻合料都可以作為循環(huán)流化床鍋爐的燃料。 2、生物質(zhì)顆粒燃料：主要來自在于農(nóng)林秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源，循環(huán)流化床鍋爐使用這種燃料具有燃燒效率高、污染物排放量低、來源廣等優(yōu)勢。

鍋爐積灰的首要損害： 　　1、誘發(fā)安全事端：高溫結(jié)渣所形成的高溫腐蝕和低溫積灰所致使的省煤器酸腐蝕到達(dá)必定程度后，都會致使鍋爐發(fā)作“爆管”事端;因為結(jié)渣的熱阻很大，高溫結(jié)渣會使鍋爐的高溫區(qū)后移，這通常會使帶有過熱器的鍋爐超溫運(yùn)轉(zhuǎn)，也易誘發(fā)“爆管”事端。 　　2、下降鍋爐熱功率：因為灰垢的熱阻很大，鍋爐積灰可以較大起伏地下降鍋爐的全體熱功率，直接致使燃料耗費(fèi)添加，形成動力糟蹋。積灰致使煙氣流道的流轉(zhuǎn)面積變小，使煙氣流道內(nèi)負(fù)壓添加，致使漏風(fēng)加大，也會直接下降鍋爐的全體熱功率。積灰形成的熱功率下降直接表如今排煙溫度的添加上，關(guān)于電站鍋爐，積灰形成的排煙溫度添加通常在 15～30℃，致使的熱功率下降通常在 1%～2%;關(guān)于工業(yè)鍋爐，因為通常都不配備吹灰設(shè)備，所致使的熱功率下降大多在 5%以上，有些乃至高達(dá) 10%以上。爐墻受熱面裂紋，主要指在吹灰器孔周圍鰭片或管子上產(chǎn)生裂紋。

吹灰器的種類及工作原理 　　吹灰器按結(jié)構(gòu)特征的不同，可分為簡單噴咀式，固定回轉(zhuǎn)式，伸縮式以及擺動式，無論何種吹灰器，其工作機(jī)理基本上是相似的，都是利用吹灰介質(zhì)在吹灰器出口形成高速對流沖刷受熱面上的積灰或結(jié)渣。當(dāng)吹灰介質(zhì)的沖擊力大于灰粒或焦渣之間：以及灰粒、焦渣與受熱面之間的粘著力時，灰粒或焦渣便脫落，其中小顆粒被煙氣帶走，大塊渣、灰則沉落到灰斗或煙道吹灰介質(zhì)可用過熱蒸汽，飽和蒸汽，壓縮空氣和排污水。排污水吹灰會有部分水滴飛濺到管壁上，使管子遭受侵蝕，并引起管壁溫度的急劇變化而影響管子的強(qiáng)度和工作可靠性，故目前很少采用。造成排煙溫度升高的主要原因是漏風(fēng)、摻冷風(fēng)的數(shù)量增加、空預(yù)器入口溫度高及受熱面的布置原因等。半縮式吹灰器銷售公司

吹灰器在運(yùn)行中應(yīng)急處理不及時易造成吹灰器卡澀，短期內(nèi)造成管排吹損并伴有熱應(yīng)力集中導(dǎo)致受熱面爆管。江岸區(qū)品質(zhì)半縮式吹灰器常見問題

武漢鍋爐吹灰器鍋爐排煙溫度的合理控制： ? ? 在環(huán)保行業(yè)推動市場設(shè)備不斷融入到銷售市場模式中，而鍋爐吹灰器鍋爐排煙溫度的合理控制才使設(shè)備融入到銷售高峰期的地位，而鍋爐排煙溫度偏高，嚴(yán)重情況中還會影響鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性（一般情況下，排煙的溫度每升高溫度在10℃，排煙的損失就會不斷的增加0.5~0.8%）而同時對爐后電除塵的安全運(yùn)行也會不斷的構(gòu)成威脅，所以在使用的過程中有必要根據(jù)設(shè)備的具體情況，展開分析，分析過程中針對造成的鍋爐排煙溫度的升高各種影響的基礎(chǔ)因素，制定出切實可行的措施以及達(dá)到平穩(wěn)的降低排煙的溫度，減少整個排煙過程物質(zhì)的損失，提高整個鍋爐生產(chǎn)的效率。而排煙溫度根據(jù)物理溫度的分析與總結(jié)現(xiàn)場的檢驗的基礎(chǔ)上，對整個設(shè)備的排煙溫度升高的原因進(jìn)行合理的分析，造成排煙溫度升高的主要原因就是漏風(fēng)、摻冷風(fēng)的數(shù)量增加、受熱面積積灰、空預(yù)器入口的空氣溫度高及受熱面的布置原因等，這都是造成鍋爐吹灰器排煙溫度不合理的原因，也是影響效果的因素之一。江岸區(qū)品質(zhì)半縮式吹灰器常見問題

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