彩盒印刷工藝技術控制要領：1、做好印前設計的工藝技術控制，凸印實地版面應避免同色版中拼有細小的陰線條和文字，以免因壓力、供墨無法充分兼顧，容易產生糊版和壓力不均勻現象，影響產品的印刷質量。膠凸版面有套印的部位應該盡量拉開距離，使套印版面四周邊緣留有一定的空隙或將淺色版面邊緣適當擴大（使套印版面邊緣可以疊壓遮蓋住），這樣輕微的套印不準，肉眼上不易察覺。2、做好拼版工藝的技術控制，版面有套印的部位應盡量拼在靠近咬口和拉規（側規）處，以避免因紙張的伸縮變化，產生套印不準現象。此外，版面“隔河”（隔芯）較大的或多版塊套色的版面，不宜拼為用兩種工藝分別進行套印。包裝彩盒印刷的主要功能就是保護，任何產品在運輸中都離不開包裝彩盒的保護作用。閔行專業彩盒印刷哪家正規

彩盒印刷工藝常見問題與解決方案：紙張的印墨部位被拉毛或拉破，因白板紙、銅版紙、膠印紙的材質、紙質結構及生產工藝不同，當進入冬季氣溫低油墨粘度大時，白板紙的掛面層或者涂布層常會出現印墨部位被粘毛或粘破的現象，嚴重影響印刷品的外觀質量。解決方法：可在潤版液中加潤濕粉和酒精（比例按5%～20%）降低著墨部位邊緣上的張力，或根據不同型號的油墨，選用相應的調墨油，解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。對印刷車間和室溫進行控制，一般控制在19℃～28℃為宜，進入冬季較好將油墨適當加熱，這樣有利于提高油墨的流動性，并降低油墨的粘度。選用拉毛度較強的白板紙，同時印刷壓力也不宜太大。橡皮布下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，橡皮布使用一段時間后應用清洗劑擦洗干凈。閔行專業彩盒印刷哪家正規彩盒印刷要確認客戶產品顏色是什么標準。

包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處，但由于包裝彩盒主要是應用于產品的包裝所以在外觀上會有各式各樣的造型，因而彩盒印刷會顯得更加多樣化以及復雜化，彩盒印刷的工藝流程：生產流程大致為：紙盒結構設計→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設計→制版（出菲林/曬網）→印刷→表面處理（上光、壓光/磨光、覆膜）→裱坑→模切（即啤盒）→粘盒（折疊、打釘）→外觀檢查→包裝。此外，平行進行的工作有：繪制背襯加工圖→雕刻背襯版；繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀、切刀→模切板，主要設備：網房、印刷機、過油機/磨光機、（自動裱坑機）、模切機、（自動粘盒/打釘機）。彩盒印刷的好壞，取決于是否能管理好色彩。

印刷電商平臺針對彩盒印刷行業的痛點的解決方案：1、利用互聯網思維和技術，來實現彩盒包裝小訂單的在線自動報價、在線下單、在線跟單，使小訂單標準化、快捷化、產業化；2、利用互聯網3D建模技術實現包裝設計所見即所得，省去實物打樣流程，縮短印刷流程，提升用戶體驗、降低生產成本，重新整合包裝印刷的產業鏈條；3、建設了工業4.0的生產流水線，實現小訂單的規模化生產，利用自主研發的柔性供應鏈管理系統，實現訂單管理自動化，生產信息化、標準化，統一管理和控制全國生產供應鏈，實現同一品質，同一服務，同一標準，同一成本。彩盒印刷的印刷方式多樣化。

包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處，但由于包裝彩盒主要是應用于產品的包裝所以在外觀上會有各式各樣的造型，因而彩盒印刷會顯得更加多樣化以及復雜化，彩盒印刷的工藝流程：生產流程大致為：紙盒結構設計→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設計→制版（出菲林/曬網）→印刷→表面處理（上光、壓光/磨光、覆膜）→裱坑→模切（即啤盒）→粘盒（折疊、打釘）→外觀檢查→包裝。此外，平行進行的工作有：繪制背襯加工圖→雕刻背襯版；繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀、切刀→模切板，主要設備：網房、印刷機、過油機/磨光機、（自動裱坑機）、模切機、（自動粘盒/打釘機）。彩盒印刷要求凸印工藝的印刷壓力千萬不可過大。超大彩盒印刷廠哪家服務好

彩盒印刷對印刷半成品的保護，應采用塑料薄膜將產品密封起來，防止紙板吸收外界空氣水分或散失水分。閔行專業彩盒印刷哪家正規

定制產品包裝彩盒印刷時要注意哪些細節?1、產品物態。主要有固態、液態、氣態、混合等，不同的物態，其產品包裝彩盒也不同。2、產品外形。主要有方形、圓柱形、多角形、異形等，其產品包裝彩盒要根據產品外形特點進行設計，要求產品包裝彩盒體積小、固定良好、存放穩定、且符合標準化要求。3、產品強度。對于強度低、易受損傷的產品，要充分考慮包裝的防護性能，在產品包裝彩盒外面應有明顯的標記。4、產品重量。對于重量大的產品，要特別注意產品包裝彩盒的強度，確保在流通中不受損壞。5、產品結構。不同產品，往往結構不同，有的不耐壓，有的怕沖擊等。只有對產品結構充分地了解，才能對不同產品選擇合適的產品包裝彩盒。6、產品價值。不同產品，價值差異很大，對價值高者應重點考慮。7、產品危險性。對易燃、易爆、有毒等具有危險性產品，要確保安全，在產品包裝彩盒外面應有注意事項和特定標記。閔行專業彩盒印刷哪家正規