易孚迪感應(yīng)設(shè)備（上海）有限公司2025-10-15

處理高碳鋼工件（如T10A、GCr15）的感應(yīng)淬火裂紋需從預(yù)熱、加熱、冷卻及回火四階段嚴(yán)格控制。預(yù)熱階段，采用分段預(yù)熱（如300℃、500℃兩段），降低工件內(nèi)部溫度梯度，減少熱應(yīng)力；對于形狀復(fù)雜工件，可延長預(yù)熱時(shí)間至工件整體溫度均勻。加熱階段，控制加熱速度（<50℃/s），避免表面與心部溫差過大導(dǎo)致熱應(yīng)力集中；同時(shí)，確保加熱溫度均勻（通過紅外測溫儀監(jiān)測），防止局部過熱引發(fā)組織應(yīng)力。冷卻階段，優(yōu)先選擇冷卻速度適中的介質(zhì)（如低濃度聚合物溶液），并通過噴液器實(shí)現(xiàn)均勻噴射，避免局部過冷；對于高精度工件，可采用油淬或分級(jí)淬火，進(jìn)一步降低冷卻速度波動(dòng)。回火階段，淬火后立即進(jìn)行低溫回火（150-200℃），消除殘余應(yīng)力，降低裂紋風(fēng)險(xiǎn)。易孚迪感應(yīng)設(shè)備（上海）有限公司提供高碳鋼淬火工藝開發(fā)服務(wù)，幫助用戶平衡硬度與抗裂性。

本回答由 易孚迪感應(yīng)設(shè)備（上海）有限公司 提供