山東嘉隆2025-08-22

鍍鋅板用于太陽能熱水器內膽時，需耐受 80-95℃的高溫水腐蝕和水垢附著，需通過耐高溫防腐處理工藝解決。首先，針對高溫水腐蝕（水中含氧氣、氯離子，高溫下腐蝕加速），采用 “熱浸鍍鋅 + 鎳磷合金鍍層” 工藝：鋅層厚度 100-120g/㎡提供基礎防腐，表面再電鍍一層鎳磷合金（厚度 15-20μm），鎳磷合金在高溫下化學性質穩定，耐水性強，且與鋅層結合緊密，可耐受 95℃高溫水長期浸泡，耐鹽霧時間可達 800 小時以上，比普通鍍鋅板耐腐蝕性提升 4-6 倍。針對水垢附著（高溫下水中鈣、鎂離子易結晶形成水垢），內膽表面需具備疏水性和防垢性：在鎳磷合金鍍層表面涂覆耐高溫有機硅涂層（厚度 8-12μm），涂層耐高溫（長期使用溫度≤200℃），水接觸角≥115°，水垢不易附著，且涂層光滑，即使有少量水垢也易清洗。此外，內膽內部可安裝鎂陽極棒（直徑 10-15mm，長度根據內膽尺寸確定），鎂陽極通過犧牲陽極保護原理，優先被腐蝕，保護鍍鋅板內膽不受腐蝕，陽極棒需每 2-3 年更換一次，確保保護效果。熱水器設計時需優化內膽結構，減少水流死角，促進水流循環，減少水垢沉積；定期（每 1-2 年）對內膽進行除垢處理，使用檸檬酸溶液（濃度 5%-10%）浸泡清洗，避免水垢過厚影響加熱效率和內膽壽命。經測試，處理后的太陽能熱水器內膽使用壽命可達 10-12 年，遠高于普通鍍鋅板內膽的 5-6 年。?

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