針對(duì)半導(dǎo)體行業(yè)對(duì)零部件潔凈度的嚴(yán)苛要求，航實(shí)陶瓷建立半導(dǎo)體陶瓷結(jié)構(gòu)件的清潔生產(chǎn)體系。在生產(chǎn)車間方面，采用萬(wàn)級(jí)潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)，配備高效空氣過(guò)濾器（HEPA）與防靜電地面，空氣中的塵埃粒子濃度控制在每立方米 10000 個(gè)以下。在加工過(guò)程中，使用去離子水進(jìn)行清洗，避免水中雜質(zhì)對(duì)陶瓷部件的污染，同時(shí)采用專屬使用的潔凈包裝材料，防止部件在運(yùn)輸過(guò)程中吸附灰塵。每批產(chǎn)品出廠前，均通過(guò)激光粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)表面潔凈度，確保每平方厘米的微粒數(shù)量（粒徑≥0.5μm）不超過(guò) 10 個(gè)。某半導(dǎo)體設(shè)備廠商的檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示，采用該清潔生產(chǎn)體系的陶瓷結(jié)構(gòu)件，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒污染物減少 90%，有效提升了半導(dǎo)體芯片的良率，目前該體系已通過(guò)國(guó)際半導(dǎo)體設(shè)備與材料協(xié)會(huì)（SEMI）的標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。航實(shí)陶瓷的大尺寸陶瓷構(gòu)件替代化工反應(yīng)釜傳統(tǒng)金屬內(nèi)襯后，耐腐蝕性提升 5 倍，維護(hù)成本降 60%。浙江氧化鋯陶瓷定制

航實(shí)陶瓷針對(duì)全陶瓷軸承的高速性能進(jìn)行優(yōu)化，通過(guò)改進(jìn)陶瓷滾動(dòng)體的形狀設(shè)計(jì)，采用對(duì)數(shù)曲線滾子輪廓，減少滾動(dòng)體與內(nèi)外圈的接觸應(yīng)力，使軸承的極限轉(zhuǎn)速提升 20%，可達(dá)每分鐘 6 萬(wàn)轉(zhuǎn)。在保持架方面，采用碳纖維增強(qiáng)聚醚醚酮（PEEK）材料，替代傳統(tǒng)的尼龍保持架，耐高溫性能提升至 250℃，同時(shí)重量減輕 30%，減少了高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的離心力。某高速電機(jī)制造商采用優(yōu)化后的全陶瓷軸承后，電機(jī)的較高轉(zhuǎn)速提升 15%，運(yùn)行噪音降低 20 分貝，使用壽命延長(zhǎng) 2 倍。此外，公司還對(duì)軸承的潤(rùn)滑方式進(jìn)行改進(jìn)，開(kāi)發(fā)出固體潤(rùn)滑涂層技術(shù)，在陶瓷軸承表面形成一層潤(rùn)滑膜，無(wú)需添加潤(rùn)滑油，適用于高溫、真空等特殊環(huán)境，目前該優(yōu)化后的全陶瓷軸承已應(yīng)用于高速離心機(jī)、航空模型電機(jī)等領(lǐng)域，獲得客戶的高度認(rèn)可。山東柱塞陶瓷塊氧化鋁陶瓷坩堝可用于稀土元素的熔煉，避免污染原料。

為確保醫(yī)療陶瓷產(chǎn)品的安全性與合規(guī)性，航實(shí)陶瓷積極開(kāi)展各類國(guó)際國(guó)內(nèi)認(rèn)證工作。公司的氧化鋯陶瓷牙冠、人工關(guān)節(jié)部件等產(chǎn)品已通過(guò)美國(guó) FDA 認(rèn)證、歐盟 CE 認(rèn)證與中國(guó) NMPA 認(rèn)證，符合國(guó)際醫(yī)療產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具備進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的資質(zhì)。在認(rèn)證過(guò)程中，公司建立了完善的質(zhì)量管理體系，從原料采購(gòu)、生產(chǎn)加工到成品檢驗(yàn)，每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控。此外，公司還定期參加國(guó)際醫(yī)療產(chǎn)品質(zhì)量比對(duì)試驗(yàn)，驗(yàn)證產(chǎn)品性能與國(guó)際先進(jìn)水平的差距，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。合規(guī)性認(rèn)證使公司的醫(yī)療陶瓷產(chǎn)品獲得國(guó)際市場(chǎng)的認(rèn)可，目前已出口至歐洲、北美、東南亞等 20 余個(gè)國(guó)家和地區(qū)，在國(guó)際醫(yī)療陶瓷市場(chǎng)占據(jù)一定份額。

航實(shí)陶瓷在醫(yī)療陶瓷材料領(lǐng)域，不斷開(kāi)發(fā)細(xì)分品類產(chǎn)品。針對(duì)口腔正畸領(lǐng)域，公司研發(fā)出陶瓷托槽，采用強(qiáng)度高度氧化鋯陶瓷材料，具有良好的透光性，美觀度遠(yuǎn)超傳統(tǒng)金屬托槽，同時(shí)通過(guò)特殊的表面處理工藝，減少了托槽對(duì)口腔黏膜的刺激。在骨科康復(fù)器械領(lǐng)域，開(kāi)發(fā)出陶瓷關(guān)節(jié)墊片，該墊片采用耐磨性能優(yōu)異的陶瓷材料，能夠有效減少關(guān)節(jié)活動(dòng)過(guò)程中的磨損，為骨科患者的康復(fù)提供更好的保障。這些細(xì)分品類的醫(yī)療陶瓷產(chǎn)品，豐富了公司的醫(yī)療陶瓷產(chǎn)品線，滿足了不同醫(yī)療場(chǎng)景下的細(xì)分需求。航實(shí)陶瓷采用等靜壓成型與分段燒結(jié)工藝，使大尺寸陶瓷件直線度誤差控制在 0.5mm/m 以內(nèi)。

航實(shí)陶瓷對(duì)電子陶瓷漿料產(chǎn)品進(jìn)行性能提升，進(jìn)一步滿足市場(chǎng)需求。在 MLCC 用介質(zhì)漿料方面，通過(guò)優(yōu)化粉體分散工藝，使?jié){料的均勻性得到明顯提升，從而提高了 MLCC 產(chǎn)品的容量穩(wěn)定性和可靠性，適配更高精度的電子設(shè)備需求。對(duì)于電極漿料，公司研發(fā)出新型的貴金屬替代配方，在保證電極性能的前提下，降低了貴金屬的使用量，使電極漿料的成本降低 15% 左右，為下游 MLCC 企業(yè)降低生產(chǎn)成本提供了支持。性能提升后的電子陶瓷漿料，在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步增強(qiáng)，訂單量持續(xù)增長(zhǎng)。氧化鋁陶瓷化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易被酸堿等腐蝕性物質(zhì)侵蝕，具有良好的耐腐蝕性。潮州透明陶瓷批發(fā)

航實(shí)陶瓷的高頻絕緣陶瓷在半導(dǎo)體精密電路中穩(wěn)定運(yùn)行，能減少信號(hào)干擾。浙江氧化鋯陶瓷定制

航實(shí)陶瓷對(duì)碳化硅陶瓷坩堝的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施嚴(yán)格的品質(zhì)管控。在原料采購(gòu)環(huán)節(jié)，對(duì)碳化硅粉體的純度、粒徑分布等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格篩選，只有符合高標(biāo)準(zhǔn)的原料才能進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在成型工藝中，采用自動(dòng)化成型設(shè)備，確保坩堝坯體的密度均勻一致，減少因手工成型可能產(chǎn)生的質(zhì)量差異。在燒結(jié)過(guò)程中，通過(guò)精確控制燒結(jié)溫度、升溫速率和保溫時(shí)間，保證坩堝的燒結(jié)質(zhì)量，減少燒結(jié)缺陷。每一批碳化硅陶瓷坩堝生產(chǎn)完成后，都會(huì)進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括耐高溫性能、抗熱震性能、尺寸精度等，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定可靠。浙江氧化鋯陶瓷定制