依托粉體研發(fā)優(yōu)勢(shì)，航實(shí)陶瓷向下游延伸開(kāi)發(fā)電子陶瓷漿料產(chǎn)品，涵蓋 MLCC（多層陶瓷電容器）用介質(zhì)漿料與電極漿料。介質(zhì)漿料采用高純度鈦酸鋇粉體，粒徑控制在 100nm 以內(nèi)，可滿足 01005 型微型 MLCC 的生產(chǎn)需求；電極漿料則通過(guò)優(yōu)化貴金屬配比，實(shí)現(xiàn)低溫?zé)Y(jié)（850℃），降低能耗的同時(shí)提升電極附著力。這些漿料產(chǎn)品已供應(yīng)國(guó)內(nèi) MLCC top企業(yè)，適配新能源汽車電子化需求，2024 年帶動(dòng)公司電子領(lǐng)域營(yíng)收增長(zhǎng) 28%。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫(yī)療級(jí)氧化鋯產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)，或獲取航空航天 / 半導(dǎo)體領(lǐng)域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問(wèn)宜興市航實(shí)陶瓷科技有限公司官網(wǎng)，解鎖更多專業(yè)內(nèi)容！為提高氧化鋁陶瓷的性能，常添加一些微量元素進(jìn)行改性。陽(yáng)江光伏陶瓷片

機(jī)械制造過(guò)程中，零部件的磨損是導(dǎo)致設(shè)備壽命縮短的主要原因之一，航實(shí)陶瓷的耐磨陶瓷結(jié)構(gòu)件為此提供了有效解決方案。公司生產(chǎn)的陶瓷定位套、陶瓷棒等機(jī)械零件，利用氧化鋁陶瓷的高耐磨特性，在軸承、傳動(dòng)等易損耗部位替代傳統(tǒng)金屬材料，使設(shè)備磨損率降低 70% 以上，明顯延長(zhǎng)了維護(hù)周期。在礦山機(jī)械、印刷設(shè)備等重型工況中，這些陶瓷零件不只能承受強(qiáng)度高度沖擊，還能抵抗粉塵、油污等惡劣環(huán)境的侵蝕，保持長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定。這種 “以陶瓷代金屬” 的應(yīng)用創(chuàng)新，為機(jī)械企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，也凸顯了航實(shí)陶瓷產(chǎn)品的實(shí)用價(jià)值。常州多孔陶瓷定制這種材料的耐高溫性能使其在高溫工業(yè)中不可或缺。

為實(shí)現(xiàn)精密陶瓷的全尺寸檢測(cè)，航實(shí)陶瓷搭建智能化檢測(cè)平臺(tái)，引入三維光學(xué)掃描儀與 X 射線探傷設(shè)備。該系統(tǒng)可對(duì)陶瓷件進(jìn)行 360° 無(wú)死角掃描，在 10 分鐘內(nèi)完成 500 個(gè)尺寸數(shù)據(jù)的采集與分析，檢測(cè)精度達(dá) 0.1μm。針對(duì)半導(dǎo)體用陶瓷部件，還配備顆粒計(jì)數(shù)器，確保每平方厘米表面顆粒數(shù)少于 3 個(gè)。智能檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用，使產(chǎn)品不合格率從 3% 降至 0.5% 以下，為部分客戶提供可追溯的質(zhì)量保障，通過(guò)了臺(tái)積電、中微公司等企業(yè)的嚴(yán)苛認(rèn)證。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫(yī)療級(jí)氧化鋯產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)，或獲取航空航天 / 半導(dǎo)體領(lǐng)域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問(wèn)宜興市航實(shí)陶瓷科技有限公司官網(wǎng)，解鎖更多專業(yè)內(nèi)容！

為響應(yīng)環(huán)保政策要求，航實(shí)陶瓷各方面升級(jí)燒結(jié)工藝，引入微波燒結(jié)技術(shù)替代傳統(tǒng)電阻爐燒結(jié)。該技術(shù)通過(guò)微波能直接作用于陶瓷坯體，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外同時(shí)加熱，燒結(jié)溫度降低 150-200℃，能耗下降 40% 以上，生產(chǎn)周期縮短 70%。在氧化鋁陶瓷生產(chǎn)中，微波燒結(jié)產(chǎn)品的致密度提升至 98%，機(jī)械強(qiáng)度增加 20%，且無(wú)明顯晶粒長(zhǎng)大現(xiàn)象。目前公司已建成 5 條微波燒結(jié)生產(chǎn)線，年減排二氧化碳超 3000 噸，獲評(píng) "宜興市綠色制造示范企業(yè)"。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫(yī)療級(jí)氧化鋯產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)，或獲取航空航天 / 半導(dǎo)體領(lǐng)域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問(wèn)宜興市航實(shí)陶瓷科技有限公司官網(wǎng)，解鎖更多專業(yè)內(nèi)容！隨著科技的不斷進(jìn)步，氧化鋁陶瓷的性能將不斷提升，應(yīng)用領(lǐng)域也會(huì)進(jìn)一步拓展。

航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧夏透邷亍⒖垢g的嚴(yán)苛要求，成為航實(shí)陶瓷技術(shù)攻堅(jiān)的試金石。公司研發(fā)的碳化硅陶瓷構(gòu)件，可承受 1600℃以上高溫，在有氧環(huán)境下仍能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，已用于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)尾噴管襯里。針對(duì) C919 大飛機(jī)雷達(dá)罩需求，開(kāi)發(fā)的氮化硅陶瓷復(fù)合材料，兼具輕量化與高波透性，可抵御高空高速氣流沖擊。這些產(chǎn)品通過(guò)航空航天標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，打破了國(guó)外巨頭壟斷，為國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)與新一代火箭提供關(guān)鍵材料支撐。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫(yī)療級(jí)氧化鋯產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)，或獲取航空航天 / 半導(dǎo)體領(lǐng)域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問(wèn)宜興市航實(shí)陶瓷科技有限公司官網(wǎng)，解鎖更多專業(yè)內(nèi)容！原料的純度對(duì)氧化鋁陶瓷的性能有重要影響，高純度原料能制備出高質(zhì)量的陶瓷。常州多孔陶瓷單價(jià)

氧化鋁陶瓷的制作工藝不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，以滿足不同領(lǐng)域的需求。陽(yáng)江光伏陶瓷片

智能手機(jī)、平板電腦等電子設(shè)備的小型化、高性能化趨勢(shì)，推動(dòng)了電子元件對(duì)精密陶瓷的需求，航實(shí)陶瓷在此領(lǐng)域的布局精確且深入。公司生產(chǎn)的電子類陶瓷結(jié)構(gòu)件，兼具高效導(dǎo)熱與高頻絕緣雙重優(yōu)勢(shì)，作為散熱元件可快速導(dǎo)出芯片產(chǎn)生的熱量，避免設(shè)備因過(guò)熱導(dǎo)致性能衰減；而在高頻電路中，其優(yōu)異的絕緣性與低介電損耗能保障信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。針對(duì)電子行業(yè)對(duì)零部件輕量化的要求，航實(shí)陶瓷通過(guò)優(yōu)化材料配方與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在保證強(qiáng)度的前提下減輕產(chǎn)品重量，適配了電子設(shè)備小型化的發(fā)展方向，成功滲透到消費(fèi)電子與工業(yè)電子的多個(gè)細(xì)分場(chǎng)景。陽(yáng)江光伏陶瓷片