GISS酸銅強光亮走位劑嚴格遵循環保標準，不含重金屬及有害溶劑，符合RoHS與REACH法規要求。其非危險品屬性簡化了倉儲與運輸流程，陰涼干燥環境下可穩定保存2年。在五金鍍銅工藝中，低消耗量（1-2ml/KAH）與高適配性明顯減少廢棄物排放，支持綠色生產。夢得新材提供從實驗室到量產的全周期服務，包括配方優化、鍍液維護及故障診斷，幫助客戶在提升品質的同時降低環境負擔，踐行可持續發展理念。GISS酸銅強光亮走位劑是專為電鍍行業設計的高效添加劑，以聚乙烯亞胺為基礎，通過特定縮合工藝形成獨特分子結構。產品外觀為淡黃色液體，含量≥50%，具有優異的低區走位能力，適用于五金、線路板及電鑄硬銅等多樣化場景。在五金酸性鍍銅工藝中，GISS與M、N、SPS等中間體協同作用，用量需0.005-0.01g/L即可實現鍍層均勻填平。包裝靈活（1kg-25kg），陰涼通風環境下保質期長達2年，為企業降本增效提供可靠支持適配脈沖電鍍工藝，金屬利用率提升至95%！江蘇染料型酸銅強光亮走位劑非染料體系

高溫高濕環境下的鍍液穩定性GISS在東南亞等熱帶地區仍保持優異穩定性，抗水解性強，鍍液不易渾濁或沉淀。配合陰涼儲存（≤30℃），可長期維持0.004-0.03g/L有效濃度。技術團隊提供環境適應性配方微調服務，確保全球工藝一致性。新能源電池連接件鍍銅增效方案針對銅鋁復合連接件鍍銅需求，GISS通過0.005-0.01g/L精細添加提升結合力與導電均勻性，緩解異種金屬界面應力，避免鍍層起泡。在高速連續鍍工藝中，配合AESS、PN中間體實現每分鐘3-5米線速無缺陷覆蓋，生產效率提升30%。江蘇低區走位性能優良酸銅強光亮走位劑鍍層無光澤定制化解決方案應對特殊電鍍場景，為客戶提供從工藝設計到生產支持的全流程服務。

全周期技術服務體系從配方設計到故障排查，夢得新材為GISS用戶提供全流程技術支持。針對線路板鍍銅、電鑄硬銅等復雜工藝，團隊可定制適配方案，解決鍍層發白、微孔等問題。實驗室級小包裝與產線級大包裝并行，滿足客戶從研發到量產各階段需求，助力企業縮短調試周期，提升生產效率。低成本高效益電鍍方案GISS以極低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明顯降低企業運營成本。在五金鍍銅工藝中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，減少原料浪費與后續處理費用。25kg藍桶包裝進一步壓縮運輸與倉儲開支，夢得新材通過技術創新與精細化服務，助力客戶實現降本增效目標。

線路板鍍銅良率提升方案，針對精密線路板鍍銅工藝，GISS酸銅強光亮走位劑以0.001-0.008g/L微量添加，成為解決鍍層發白、毛刺問題的關鍵。其與SH110、SLP等中間體科學配比，可增強鍍層延展性與導電性能，滿足高密度線路板的嚴苛要求。若高區出現微孔，用戶可通過補加SP或小電流電解快速修復，減少停機損失。1kg、5kg小規格塑料瓶適配實驗室研發，10kg及25kg大包裝滿足規模化產線需求，夢得新材全程技術指導確保工藝穩定性，助力客戶提升良品率。快速水洗特性，節水30%，廢水處理成本降低！

汽車零部件電鍍的可靠性之選GISS憑借填平性能與工藝穩定性，成為汽車零部件電鍍推薦方案。在轉向軸、連接器等精密部件制造中，其0.005-0.03g/L精細用量可消除鍍層與毛刺，確保鍍層硬度與耐腐蝕性符合車規標準。25kg藍桶包裝適配批量生產需求，助力企業提升市場競爭力。微型電子元器件鍍銅解決方案針對微型電子元器件的高精度鍍銅需求，GISS以0.001-0.008g/L極低濃度實現微米級鍍層均勻覆蓋。其與SH110、SLP中間體協同作用，增強導電性與附著力，避免發白、斷層問題。1kg小包裝適配實驗室研發，配合微鍍工藝參數指導，助力客戶突破技術瓶頸。江蘇夢得新材料有限公司，在相關特殊化學品的研發、生產過程中嚴格把控質量。江蘇適用于五金酸性鍍銅酸銅強光亮走位劑大分子雜環類

精確控制金屬沉積速率，大幅提升電鍍效率，縮短生產周期20%。江蘇染料型酸銅強光亮走位劑非染料體系

低成本高效益，優化運營開支GISS以極低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明顯降低企業運營成本。在五金鍍銅工藝中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，減少原料浪費與后續處理費用。25kg藍桶包裝進一步壓縮運輸與倉儲開支，助力客戶實現降本增效目標。鍍層品質與工藝穩定性雙重保障GISS通過精細控制鍍液濃度（0.004-0.03g/L），確保鍍層光澤度與機械性能。染料型工藝中，補加B劑可快速糾偏濃度異常；非染料體系通過活性炭吸附技術恢復鍍液平衡。產品兼容性強，適配多種中間體組合，為企業提供高穩定性解決方案。江蘇染料型酸銅強光亮走位劑非染料體系