本發(fā)明涉及流量測(cè)量領(lǐng)域，具體的更涉及一種帶固定保持架的液體渦輪流量計(jì)。背景技術(shù)：渦輪流量計(jì)是一種速度式儀表，它具有精度高，重復(fù)性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)部件少，耐高壓，測(cè)量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，用于封閉管道中測(cè)量低粘度氣體的體積流量和總量。在石油，化工，冶金，城市燃?xì)夤芫W(wǎng)等行業(yè)中具有***的使用價(jià)值。渦輪流量計(jì)是速度式流量計(jì)中的主要種類,當(dāng)被測(cè)流體流過(guò)渦輪流量計(jì)傳感器時(shí)，在流體的作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，同時(shí)，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動(dòng)的電勢(shì)信號(hào)，即電脈沖信號(hào)，此電脈動(dòng)信號(hào)的頻率與被測(cè)流體的流量成正比。渦輪流量計(jì)***應(yīng)用于以下一些測(cè)量對(duì)象：石油、有機(jī)液體、無(wú)機(jī)液、液化氣、天然氣、煤氣和低溫流體等。在國(guó)外液化石油氣、成品油和輕質(zhì)原油等的轉(zhuǎn)運(yùn)及集輸站，大型原油輸送管線的首末站都大量采用它進(jìn)行貿(mào)易結(jié)算。在歐洲和美國(guó)渦輪流量計(jì)是只次于孔板流量計(jì)的天然氣計(jì)量?jī)x表，只荷蘭在天然氣管線上就采用了2600多臺(tái)各種尺寸，壓力從，他們已成為優(yōu)良的天然氣流量計(jì)。湖南擋板液體渦輪流量計(jì)生產(chǎn)廠家!福建靶式液體渦輪流量計(jì)生產(chǎn)廠家

渦輪流量計(jì)的主要元件包括多葉片轉(zhuǎn)子，該多葉片轉(zhuǎn)子與流量成直角安裝，并懸浮在自由運(yùn)行軸承上的流體流中。渦輪的旋轉(zhuǎn)速度與速度成正比，因此與被測(cè)流體的體積流量成正比。通過(guò)了解流體的密度，然后可以根據(jù)需要計(jì)算質(zhì)量流量。渦輪的旋轉(zhuǎn)速度可以使用安裝在管道外部的電子接近開(kāi)關(guān)確定，該開(kāi)關(guān)對(duì)脈沖進(jìn)行計(jì)數(shù)，如圖。液體（冷凝水）渦輪流量計(jì)用于液體（例如冷凝水）的渦輪計(jì)通常設(shè)流量計(jì)成轉(zhuǎn)子的直徑略小于流量計(jì)腔的內(nèi)徑。在較大的管道中，為了較大程度地降低成本，可以將渦輪機(jī)元件安裝在管道旁通管中，甚至可以將流量計(jì)主體安裝在旁通管或分流器中，如圖。旁路流量計(jì)包括孔板，孔板的尺寸設(shè)計(jì)成可為主流樣品通過(guò)并聯(lián)回路提供足夠的限制。盡管仍可以如前所述確定渦輪的轉(zhuǎn)速，但仍然存在許多較舊的單元，其機(jī)械輸出如圖。顯然，通過(guò)這種機(jī)械裝置，渦輪機(jī)軸與壓蓋密封之間的摩擦可能會(huì)很大。用于蒸汽，氣體和液體的插入式渦輪流量計(jì)：插入式渦輪流量計(jì)越來(lái)越受歡迎：它們的主要優(yōu)點(diǎn)是可以在完全工藝條件下安裝，而無(wú)需關(guān)閉生產(chǎn)線。這是通過(guò)“熱攻”實(shí)現(xiàn)的。它們的工作原理與液體渦輪流量計(jì)相同，在液體渦輪流量計(jì)中，轉(zhuǎn)子葉片的旋轉(zhuǎn)頻率是使用電磁傳感器測(cè)量的。福建靶式液體渦輪流量計(jì)生產(chǎn)廠家廣東液體液體渦輪流量計(jì)生產(chǎn)廠家！

    分體遠(yuǎn)傳顯示型工作電壓:外電源供電220VAC信號(hào)傳輸距離:小于250米顯示儀瞬時(shí)四位:累計(jì)總量九位顯示顯示儀尺寸:橫式:160mm×80mm豎式:80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計(jì)算機(jī)連接折疊編輯本段技術(shù)參數(shù)折疊參數(shù)測(cè)量介質(zhì):液體傳感器精度:±±(特定可達(dá))重復(fù)性:指示值的±環(huán)境溫度:0℃~+120℃相對(duì)濕度:5%~95%防爆標(biāo)志:ibIIBT4防護(hù)等級(jí):IP67折疊連接方式4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接折疊供電電源傳感器:+12VDC、+24VDC(可選)變送器:+24VDC現(xiàn)場(chǎng)顯示型:儀表自帶折疊輸出信號(hào)傳感器:脈沖頻率信號(hào)，低電平≤高電平≥8V變送器:兩線制4~20mADC電流信號(hào)折疊編輯本段技術(shù)參數(shù)精度等級(jí)±1%R、±、±(需特制)量程比1:10:1:15:1:20儀表材質(zhì)304不銹鋼、316(L)不銹鋼等被測(cè)介質(zhì)溫度(℃)-20~+120℃環(huán)境條件溫度-10~+55℃，相對(duì)濕度5%~90%，大氣壓力86~106Kpa信號(hào)傳輸線STVPV3×(三線制)，2×(二線制)傳輸距離≤1000m信號(hào)線接口基本型:豪斯曼接頭或自帶三芯線纜;防爆型:內(nèi)螺紋M20×防爆等級(jí)基本型:非防爆產(chǎn)品;防爆型:ExdIIBT6防護(hù)等級(jí)IP65折疊編輯本段測(cè)量范圍儀表口徑(mm)正常流量范圍(m3/h)擴(kuò)展流量范圍。

    待磷化底漆層干燥完全后再其上繼續(xù)噴涂10μm厚的環(huán)氧防銹漆層。所述磷化底漆層的制備原料以重量百分比計(jì)包括：聚乙烯醇縮丁醛18％、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂7％、三聚磷酸鋁4％、磷酸鋅2％、滑石粉2％、磷酸1％、溶劑66％；其中，聚乙烯醇縮丁醛為可樂(lè)麗b30h；三聚氰胺甲醛樹(shù)脂為丁醚化三聚氰胺樹(shù)脂cymel1158；溶劑為。所述磷化底漆層通過(guò)將其制備原料均勻混合后即得。所述聚乙烯醇縮丁和三聚氰胺甲醛樹(shù)脂一起可互相彌補(bǔ)缺陷，優(yōu)化樹(shù)脂的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性；所述三聚磷酸鋁和磷酸鋅為一般的防銹物質(zhì)，可以和不銹鋼金屬表面的二價(jià)鐵離子形成牢固的絡(luò)合物沉淀，同時(shí)和樹(shù)脂基料形成物理交聯(lián)，明顯增強(qiáng)環(huán)氧防銹漆層的附著力；所述滑石粉可提高涂層的屏蔽效果改善涂料流平性；所述磷酸容易與金屬反應(yīng)形成磷化膜，從而對(duì)不銹鋼表面鈍化作用。所述環(huán)氧防銹漆層的制備原料以重量百分比計(jì)包括，2％石墨烯、3％硅烷、15％三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、23％環(huán)氧樹(shù)脂、11％固化劑、4％玻璃鱗片、42％溶劑；其中，石墨烯為片狀結(jié)構(gòu)，片徑：5-10μm，厚度：3-10nm，購(gòu)買(mǎi)自江蘇先豐納米材料科技有限公司xf021；硅烷為氨基硅烷kh550，三聚氰胺甲醛樹(shù)脂為丁醚化三聚氰胺樹(shù)脂cymel1158。浙江液體渦輪流量計(jì)現(xiàn)貨供應(yīng)！

所述前導(dǎo)流體8和后導(dǎo)流體9用于穩(wěn)定管道內(nèi)的液體流速。在一種的實(shí)施方式中，所述可拆卸連接方式選自螺紋連接、卡扣連接、鉸鏈連接中的一種或多種。在另一種的實(shí)施方式中，所述固定管4的外表面設(shè)置有螺母座10。在另一種的實(shí)施方式中，所述螺母座10為帶有螺孔的金屬柱體，且與固定管4螺紋配合。在另一種的實(shí)施方式中，所述螺母座10為六角焊接螺母，通過(guò)焊接固定在表體上。所述渦輪流量計(jì)外殼是用不銹鋼(316l)制成，使防腐性能優(yōu)異。在一種的實(shí)施方式中，所述渦輪流量計(jì)表面設(shè)置保護(hù)層。在一種的實(shí)施方式中，所述保護(hù)層為防銹層；所述防銹層由下至上依次包括磷化底漆層和環(huán)氧防銹漆層，通過(guò)如下步驟對(duì)渦輪流量計(jì)進(jìn)行防銹處理：(1)對(duì)不銹鋼的渦輪流量計(jì)表面進(jìn)行清洗，除去表面油污和灰塵；(2)采用空氣噴涂或高壓無(wú)氣噴涂在流量計(jì)表面噴涂5-30μm厚的磷化底漆層；(3)待磷化底漆層干燥完全后再其上繼續(xù)噴涂5-30μm厚的環(huán)氧防銹漆層。在一種的實(shí)施方式中，所述磷化底漆層的制備原料以重量百分比計(jì)包括：聚乙烯醇縮丁醛15-25％、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂5-10％、三聚磷酸鋁2-6％、磷酸鋅1-3％、滑石粉1-3％、磷酸％、溶劑余量。其中，聚乙烯醇縮丁醛為可樂(lè)麗b30h。廣東消火栓液體渦輪流量計(jì)生產(chǎn)廠家！福建靶式液體渦輪流量計(jì)生產(chǎn)廠家

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    對(duì)于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清理雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。（4）若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。（5）若渦輪傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。（6）流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在渦輪傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開(kāi)，且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。（7）渦輪傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的比較高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時(shí)混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測(cè)量。（8）渦輪傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。福建靶式液體渦輪流量計(jì)生產(chǎn)廠家

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