加長鉆 —— 管道安裝的靈活能手：在狹窄的管道井或天花板內作業，蘇氏加長鉆的長度優勢立顯。其鉆體長度從 150mm 到 300mm 不等，比普通鉆頭長一倍以上，能輕松穿過龍骨間隙給墻體打深孔。加長的排屑槽采用變螺旋角設計，近柄端螺旋角增大至 35 度，增強排屑動力，在鉆穿混凝土預制板時，能將碎石屑順暢排出。高速鋼材質經過調質處理，抗彎強度達 2500MPa，即便在鉆孔時受力不均，也不易彎曲。對比普通加長鉆，其柄部加粗至 10mm，夾持更穩固，在安裝消防管道時，給金屬支架鉆深孔再也不用反復調整姿勢。蘇氏氮化鉆高性價比特點，十分契合工業批量生產，在保證鉆孔精度的同時，幫助企業降低工業加工成本。廣東特長麻花鉆頭電話

蘇氏麻花鉆頭 —— 高速鋼材質的性能體現：高速鋼材質是蘇氏麻花鉆頭品質的一大優勢，我們在材質選擇上有著嚴格的標準。選用的高速鋼具有出色的綜合性能，不僅硬度高，能保證鉆頭在切削過程中不易磨損，而且韌性好，在遇到較硬的雜質或受力不均時，不易發生斷裂。經過嚴格的篩選流程，剔除了材質中的雜質和缺陷，確保每一批次的高速鋼性能穩定。同時，我們對高速鋼進行了特殊的熱處理工藝，進一步提升了機性能。普通麻花鉆頭往往采用劣質鋼材，在使用過程中容易出現磨損快、易斷裂等問題，而蘇氏麻花鉆頭精心選擇的高速鋼，無論是在高溫環境下連續作業，還是面對各種復雜的材料，都能保持穩定的性能，為您提供持久可靠的鉆孔體驗。肇慶鍍鈦麻花鉆頭推薦工業加工中用蘇氏高鈷鉆很省心，8% 的鈷讓鉆頭更耐用，鉆難加工材料時效率高，還能省工具錢。

錐柄鉆 —— 大直徑加工，穩定可靠：錐柄鉆能夠加工 φ13-40mm 范圍的孔徑，覆蓋了多數大直徑鉆孔需求，鉆體采用階梯式加強設計，通過在不同部位設置合理的直徑尺寸，使抗扭強度比同直徑直柄鉆提升 50%，在加工大直徑孔時，能夠承受更大的扭矩，不易發生斷裂。高速鋼中添加了釩元素，含量達到 1.2-1.5%，釩元素能夠與碳結合形成細小的碳化物顆粒，這些顆粒均勻分布在鋼中，提高了材料的耐磨性，在加工 Cr12 模具鋼等高硬度材料時，壽命是普通高速鋼鉆頭的 2.5 倍。排屑槽容積比標準設計增加 30%，能夠容納更多的切屑，適合深孔鉆削，避免了因切屑過多無法及時排出而影響加工的問題。

高硬度合金材質深孔加工鉆頭易崩刃、效率低下？蘇氏高鈷加長鉆憑借高鈷材質優異的抗沖擊性與耐磨性，可應對模具鋼、合金鋼等高硬度難加工材質，解決硬材質深孔加工刃口崩損、加工緩慢的難題。加長刀體經精磨處理，尺寸精度高，鉆孔偏差小，配合多道熱處理工藝，刀體剛性與韌性平衡，長時間切削不易彎曲斷裂。切削刃鋒利且耐用，能降低高硬度材質切削阻力，提升鉆孔速度，螺旋槽排屑通道順暢，避免碎屑堵塞深孔，適用于航空零部件、模具制造等一些難加工材料加工場景，采購后攻克高硬度合金深孔加工難關。蘇氏鍍鈦麻花鉆表面鍍鈦涂層堅硬光滑，減摩抗銹，可加工金屬、塑料等多材質，應用場景豐富。

直柄麻花鉆采用高速鋼材質打造，刀體經淬火回火處理，硬度均勻且耐磨性出色，能適配碳鋼、合金鋼、鑄鐵等多種金屬材質的鉆孔作業。鉆頭螺旋槽設計符合流體力學原理，排屑順暢不卡頓，能夠減少鉆孔過程中的積屑產生，確保孔徑精度。直柄設計貼合常規鉆夾頭，裝夾便捷穩固，傳動扭矩均勻，適用于臺鉆、手電鉆等常見加工設備。無論是機械制造中的批量生產，還是日常維修中的零星鉆孔需求，都能憑借穩定的切削性能完成作業，鉆孔表面光滑無毛刺，滿足多數場景下的基礎鉆孔要求。蘇氏 1/2 柄鉆特別適合工業用，柄部尺寸統一2.7mm，不管接哪種工業設備都方便，鉆孔時也穩當，不用老調設備。上海HSS 麻花鉆頭商家

蘇氏高鈷鉆含 5% 鈷元素，硬度與耐磨性出眾，專門攻克不銹鋼、模具鋼等難加工材料，刃口持久鋒利。廣東特長麻花鉆頭電話

還在為深孔加工反復接長鉆頭、效率低下而煩惱？蘇氏加長鉆采用一體成型加長刀體，直接適配深層鉆孔需求，無需分段作業，大幅縮短加工時間。刀體選用高速鋼材質，經整體熱處理，剛性充足，深孔切削時不易彎曲變形，徹底解決深孔鉆孔易跑偏、孔徑精度差的問題。優化螺旋槽設計，排屑通道順暢，可較快排出深孔內碎屑，避免堵塞導致鉆頭損壞，降低采購損耗成本。直柄適配常規鉆夾頭，裝夾便捷，適用于機械制造、管道安裝等深孔場景，輕松攻克深孔加工難題，提升采購性價比。廣東特長麻花鉆頭電話