氮化鉆 —— 抗沖擊性，適用用于多個場景孔加工：氮化鉆的基材經過調質處理，通過合理的加熱和冷卻工藝，使材料的沖擊韌性達到 25J/cm2，在加工含有砂眼、雜質的鑄件時，即使鉆頭突然遇到堅硬的雜質，也不易發生崩刃現象，提高了鉆頭在復雜工況下的可靠性。氮化層與基材的結合力達 80N 以上，經過 1000 次沖擊測試也不會剝落，保證了氮化層能夠長期穩定地發揮作用。可用于加工灰鑄鐵、球墨鑄鐵、45# 鋼等多種常見工業材料，鉆孔效率比普通鉆頭提升 25%，在各種不同的加工場景中都能表現出色。蘇氏加長麻花鉆長度適配深孔加工，鉆體調質處理抗彎性強，排屑槽優化設計，連續作業不易堵屑、彎曲。福建蘇氏麻花鉆頭大概價格

深孔加工是麻花鉆頭的一大挑戰，因為鉆頭容易偏離或斷裂。為了確保深孔的質量，建議使用加長鉆頭時降低進給量，并分步進行加工（如先鉆導向孔）。此外，使用內冷式鉆頭能夠將冷卻液直接輸送到切削區域，有效排屑和降溫。在加工過程中，定期退出鉆頭以清理切屑也是必要的。對于高精度深孔，還可以采用槍鉆或BTA鉆等工具，但麻花鉆頭因其成本低和通用性，仍然是許多場合的選擇。所以深孔麻花鉆通常采用內冷設計，通過鉆頭內部通道將切削液輸送到切削區域，實現高效冷卻和排屑。深圳麻花鉆頭廠家直銷蘇氏 1/2 柄鉆的柄部是 12.7mm，工業設備上都能裝，不用費勁找適配的配件，裝完就能趕緊干活。

采購多種規格加長鉆擔心兼容性差、質量參差不齊？蘇氏加長鉆涵蓋全系列常用孔徑規格，采用標準化生產工藝，確保不同規格產品尺寸精確、性能一致，適配市面上多數常規鉆夾頭，無需額外更換設備。刀體統一選用高速鋼，經嚴格質檢出廠，硬度、耐磨性穩定，可應對碳鋼、鑄鐵、銅鋁等多種通用材質，滿足多樣化鉆孔需求。螺旋槽設計兼顧不同材質排屑特點，無論是淺孔延伸還是深孔加工，都能穩定輸出，適用于機械車間、維修站點、裝修團隊等多場景采購，一站式解決多規格加長鉆孔需求。

厚板材料鉆孔反復換刀、耗時費力？蘇氏加長鉆刀體長度能夠滿足厚板加工需求，可一次性貫穿厚鋼板、厚木板等材料，無需分層鉆孔，提升作業效率。刀體選用耐磨高速鋼，表面光滑減少切削阻力，同時增強散熱性能，避免長時間加工導致刀體過熱磨損，延長使用壽命。切削刃角度優化，降低厚料鉆孔阻力，減少材料崩裂、毛刺問題，提升加工成品率。螺旋槽導程合理，排屑順暢，避免大量碎屑堆積影響作業，適用于建筑裝修、機械加工等厚板場景，采購后較快提升厚板加工產能。蘇氏鍍鈦麻花鉆刃口精密計算優化，切入精細，開孔位置誤差小，方便后續裝配作業。

蘇氏錐柄鉆憑借標準化設計與可靠性能，成為工業加工中的常用工具。錐柄結構符合莫氏錐度規范，與各類機床、鉆床的主軸適配性強，安裝拆卸便捷，能快速切換作業場景，提升加工靈活性。鉆體經精密數控加工，尺寸精度高，鉆尖與刃口的角度一致性好，確保每一次鉆孔都能達到穩定的效果，避免因工具誤差影響產品質量。鉆頭材質選用高純度高速鋼，經過嚴格的質量檢測，材質均勻無雜質，硬度分布合理，在加工厚板、型材等難度較高的工件時，仍能保持鋒利的切削能力，不易變鈍。排屑槽的螺旋設計充分考慮了不同材質的切削特性，可快速排出各類碎屑，減少卡鉆風險，同時降低刃口積熱，延長鉆頭使用壽命。該產品適用于機械加工、五金制造、重型設備維修等多場景，是兼顧實用性與穩定性的專業鉆孔工具。在工業加工中的蘇氏高鈷加長鉆，耐磨且能深鉆，能夠滿足對一些難加工材料進行深孔鉆孔作業。福建高硬麻花鉆頭

蘇氏錐柄鉆錐柄與機床主軸貼合緊密，高速旋轉穩定性強，保證鉆孔垂直度，適配精密機械加工場景。福建蘇氏麻花鉆頭大概價格

錐柄鉆 —— 重型機械加工的一大利器：在重型機械加工廠的車間里，蘇氏錐柄鉆的穩定性備受青睞。莫氏錐柄與車床、鉆床主軸的錐度完美契合，通過摩擦力實現自鎖，高速鉆孔時不會出現 “打滑” 現象。經過特殊熱處理的高速鋼基材，硬度突破 HRC62，在鉆削 45 號鋼、鑄鐵等材料時，刃口不易卷刃。其刃口角度經過優化，頂角 118 度的設計能分散切削力，配合螺旋角 30 度的排屑槽，在加工大型齒輪的固定孔時，切屑呈碎屑狀順暢排出，減少對孔底的劃傷。普通錐柄鉆在鉆深孔時容易因晃動導致孔徑變大，而蘇氏產品能將公差在 0.02mm 內，滿足精密裝配需求。福建蘇氏麻花鉆頭大概價格