一些小型加工廠由于預算有限，還在使用老舊的鉆床，這些鉆床的夾頭經過長期使用，規格已經固定，只能適配 1/2 柄徑的鉆頭。如果采購其他柄徑的鉆頭，要么根本裝不進夾頭，要么裝進去后無法固定牢固，鉆孔時會出現松動，不僅鉆不好孔，還可能損壞鉆床或工件，造成浪費。很多小型工廠因為找不到合適的鉆頭，只能讓這些還能正常運轉的老舊鉆床閑置，既可惜又增加了設備成本。蘇氏 1/2 柄鉆正好能適配這類老舊鉆床的夾頭，安裝時不用額外調整夾頭，輕輕插入就能牢固固定，鉆孔過程中不會出現松動或晃動的情況，能像新鉆床一樣正常開展加工工作。工廠師傅不用再為老舊鉆床找不到合適的鉆頭而煩惱，不用被迫放棄使用還能用的設備；選擇蘇氏 1/2 柄鉆，能充分利用工廠現有的老舊設備，避免設備閑置造成的資源浪費，不用因為鉆床適配問題而花費大筆資金更換新設備，為小型加工廠節省了寶貴的成本，幫助工廠更好地控制開支。蘇氏高鈷鉆使用了8%鈷元素的高速鋼作為基材，使得鉆頭能夠在長時間加工保持鉆頭的完整性能，提高使用壽命。北辰區內冷鉆頭按需定制

蘇氏氮化鉆選用高速鋼作為基材，經氮化處理后，切削刃表面硬度可達 HRC65 以上，大幅提升了耐磨性。表面的氮化涂層工藝增加了潤滑性，使切削過程中的摩擦系數降低 30%，減少了切削阻力。鉆較為常見的加工料時，憑借鋒利的刃口和良好的潤滑性，可輕松切入材料且切削過程平穩，不會出現明顯的振動；135° 刃角設計能夠減少 40% 的軸向推力，避免鉆頭在加工過程中發生偏移，保證孔的位置精度。在自動化加工下，也能保持穩定的切削狀態，綜合性能遠超同價位的其他鉆頭產品。南開區內冷鉆頭廠家蘇氏氮化鉆在配件加工的普通鉆孔中性價比出色，相比其他鉆頭加工效率高，在低成本特性適合中小批量生產。

在高速深孔加工場景中，普通鉆頭容易因高溫和高速摩擦出現損壞，而蘇氏高鈷加長鉆憑借高鈷材質優異的耐高溫性能，能夠在高速鉆孔環境下保持穩定的切削狀態。高鈷材質能夠承受較高的切削溫度，即便在高速旋轉鉆削深孔時，也不會因高溫導致鉆頭硬度下降或出現退火現象。同時，其良好的耐磨性能在高速摩擦下也能保持較長的使用壽命，減少因高速加工導致的鉆頭損耗。這使得高速深孔加工成為可能，幫助從業者較快完成加工任務，提升整體生產效率，且無需頻繁停機更換鉆頭，保證生產的連續性。

蘇氏高鈷麻花鉆：聚焦新能源汽車電池殼加工場景，針對鋁合金與不銹鋼復合材質，通過調整鈷含量配比至 8%，并采用雙后刃角設計，能夠輕松應對兩種材質的加工且不費力，還能夠避免鋁合金加工時粘刀導致鉆頭較快磨損，提高鉆頭的使用壽命，無需更換鉆頭。 普通高鈷鉆加工復合材質時易出現刃口局部磨損過快，而蘇氏這款高鈷鉆能均衡應對不同硬度材質，鉆孔后孔位公差能夠在 ±0.03mm 內，滿足電池殼密封性安裝要求，為新能源汽車零部件加工提供出色的解決方案。蘇氏鉆頭，采用高速鋼材質，工藝精湛。刃口鋒利耐磨，排屑順暢，性價比較高，能夠出色完成鉆孔任務。

衛浴五金加工廠的生產環境相對潮濕，每天加工的黃銅、不銹鋼等衛浴零件，比如水龍頭的閥體、花灑的連接件等，在鉆孔過程中，普通鉆頭很容易受到潮濕環境影響而生銹。生銹的鉆頭不僅會在零件表面留下銹跡，影響衛浴產品的美觀度，還會降低鉆頭的切削性能，導致鉆孔效率下降，需要頻繁更換鉆頭。蘇氏鍍鈦鉆表面的鈦涂層能有效隔絕潮濕空氣，即使在衛浴五金加工廠的潮濕環境中長期使用，也不易生銹，始終保持良好的切削狀態。用它加工水龍頭閥體時，不僅鉆孔效率高，還能保證零件表面干凈無銹跡，不用額外進行除銹處理。工廠師傅用它加工衛浴零件時，不用頻繁更換生銹鉆頭，也不用處理零件上的銹跡，能專注于提升加工效率；采購員選擇蘇氏鍍鈦鉆，能確保衛浴產品的外觀質量，減少因鉆頭生銹導致的零件返工，同時延長鉆頭使用壽命，降低采購頻率，為企業節省耗材成本，幫助企業生產出更受消費者歡迎的衛浴產品。高溫切削下，蘇氏鍍鈦鉆的鍍鈦涂層熱穩定性，能阻隔熱量傳至基體，延長使用壽命，能在長時間作業保持性能。南開區內冷鉆頭廠家

蘇氏鍍鈦鉆，采用工業級鍍鈦涂層，能夠避免切屑出現粘連，排屑順暢，無論是難加工材料還是普通鋼件都適用。北辰區內冷鉆頭按需定制

大型貨架生產過程中，需要在長條形的金屬立柱上鉆多個深孔，用于安裝橫梁，普通鉆頭長度不夠，無法一次性鉆透長立柱的深孔，需要分多次鉆孔，不僅效率低，還容易出現孔位偏差，影響貨架的組裝精度。蘇氏加長鉆的長度能輕松覆蓋貨架立柱的深孔需求，一次就能鉆透，而且鉆孔過程穩定，孔位準確，不用反復調整。工廠師傅用它加工貨架立柱時，能大幅提高鉆孔效率，保證每個孔的位置一致；采購員采購蘇氏加長鉆，能確保貨架的組裝精度，減少因孔位偏差導致的貨架返工，同時加快生產進度，幫助工廠更快完成貨架訂單，提升在倉儲設備行業的競爭力。北辰區內冷鉆頭按需定制