蘇氏 1/2 柄鉆：蘇氏 1/2 柄鉆適用于多種加工場景，其柄部設計采用12.7mm統一柄部設計，使得蘇氏 1/2 柄鉆在手動裝配夾頭時夾持牢固穩定，更加方便。蘇氏 1/2 柄鉆采用高速鋼材質，經過嚴格質量把控，保證了蘇氏 1/2 柄鉆的耐磨性和韌性。數控精密磨制刃口，切削快，輕松不費力，能夠在加工材料上加工出高精度的孔徑。蘇氏 1/2 柄鉆的大容量排屑槽確保切屑及時排出，避免影響加工。在建筑裝修中，蘇氏 1/2 柄鉆常用于在木材、鋁材等材料上鉆孔，安裝門窗、固定掛件等。蘇氏氮化鉆的低成本特性適合大規模施工需求，鉆頭整體剛性能夠在頻繁作業中不易彎曲，綜合性價比較高。河南內冷鉆頭批發

汽車底盤部件廠在加工汽車底盤的控制臂、轉向節等部件時，需要對高硬度合金鑄件進行鉆孔，這些鑄件材質堅硬且內部結構不均，普通鉆頭加工時容易出現磨損過快、孔徑偏移的問題，影響底盤部件的連接強度。蘇氏高鈷鉆能應對合金鑄件的堅硬材質，即使內部結構不均，也能保持穩定切削，鉆孔精度高，磨損速度慢。工廠師傅用它加工底盤部件時，能減少因鉆頭問題導致的返工，確保部件連接強度；采購員選擇蘇氏高鈷鉆，能保證汽車底盤部件的生產質量，避免因部件問題影響汽車安全性能，幫助企業在汽車零部件領域建立良好口碑，獲得車企長期合作。河西區錐柄鉆頭現貨蘇氏高鈷加長鉆，兼具了含鈷的高硬度與深孔加工能力，能夠應對一些難加工的材料深孔作業輕松加工。

在大型機械制造工廠，經常需要加工一些長度較長的軸類零件，比如機床的主軸、電機的轉子軸等，這些零件往往需要鉆較深的通孔或盲孔，而普通鉆頭的長度根本不夠，無法觸及零件內部需要鉆孔的位置。之前遇到這種情況，要么得把零件送到專門的深孔加工設備上處理，增加了運輸成本和時間成本；要么就得用分段鉆孔的方式，不僅容易出現孔位偏移，還會影響零件的整體精度。蘇氏加長鉆的長度能輕松覆蓋這類長軸零件的深孔加工需求，它的切削長度足夠長，能直接從軸的一端鉆到需要的位置，而且鉆孔過程特別穩定，不會因為長度過長而出現晃動，能保證鉆孔的精度，孔位準確、孔徑均勻。工廠師傅不用再因為鉆頭長度不足而放棄在本車間加工，也不用尋找其他替代方案，能直接在自己的工位上順利輕松完成長軸零件的深孔加工；采購員采購蘇氏加長鉆，能滿足大型機械制造中長軸零件的加工需求，避免因為設備限制而增加額外成本，確保機械制造的順利進行，讓車間能自主完成更多復雜零件的加工。

蘇氏高鈷麻花鉆：聚焦新能源汽車電池殼加工場景，針對鋁合金與不銹鋼復合材質，通過調整鈷含量配比至 8%，并采用雙后刃角設計，能夠輕松應對兩種材質的加工且不費力，還能夠避免鋁合金加工時粘刀導致鉆頭較快磨損，提高鉆頭的使用壽命，無需更換鉆頭。 普通高鈷鉆加工復合材質時易出現刃口局部磨損過快，而蘇氏這款高鈷鉆能均衡應對不同硬度材質，鉆孔后孔位公差能夠在 ±0.03mm 內，滿足電池殼密封性安裝要求，為新能源汽車零部件加工提供出色的解決方案。蘇氏高鈷加長鉆，高鈷材質能夠在高溫下刃口不易軟化，大容量排屑槽為深孔排屑順暢，使得高鈷加長鉆不易斷。

普通小尺寸鉆頭往往存在剛性不足的問題，在鉆孔過程中容易彎曲變形，導致孔徑不準確，尤其是在加工硬度稍高的金屬材質時，問題更為突出。蘇氏 1/2 鉆選用高速鋼材質制作，經過特殊工藝處理，提升了鉆頭的剛性和抗彎曲能力。即便在加工鋼材等硬度較高的材質時，也能保持穩定的鉆孔軌跡，不會出現彎曲變形，保證孔徑的精確性。對于加工電子元件支架、小型機械零件等對孔徑精度要求較高的產品，蘇氏 1/2 鉆能滿足需求，減少因孔徑偏差導致的零件報廢，降低生產成本。蘇氏加長鉆，其加長設計可深入工件內部，能夠滿足特殊深孔加工需求，效果出眾。山西高硬鉆頭大概價格

蘇氏錐柄鉆錐柄定心好，可承受較大切削力。配合機床夾頭能夠在高負荷下穩定加工，不易斷，適合重型加工。河南內冷鉆頭批發

蘇氏錐柄鉆：采用高速鋼材質，鉆柄設計成錐度樣式，和機床主軸貼合得特別緊密，能傳遞更大的力量，很適合重型鉆孔作業。比如給大型機床底座鉆孔，或者加工鋼結構的厚鋼板，這些活兒需要很大的力量。普通的直柄鉆在這種重型加工時，很容易松動打滑，結果孔位鉆不準，還容易損壞鉆頭。蘇氏錐柄鉆裝夾牢固，就算承受很大的力量也不會晃，鉆起孔來又快又準，還能減少鉆頭損壞的情況，完全能滿足重型工業加工的需求，讓高硬度鉆孔作業更可靠。河南內冷鉆頭批發