液壓設備生產過程中，需要對液壓油缸的缸體進行深孔加工，缸體材質堅硬且深孔要求精度高，普通深孔鉆要么鉆不透，要么精度達不到要求，導致油缸密封性能差，影響液壓設備的使用。蘇氏含鈷型深孔鉆（蘇氏高鈷加長鉆）結合高鈷材質和加長設計，既能輕松鉆透堅硬的油缸缸體，又能保證深孔的精度，讓油缸的密封性能符合標準。工廠師傅用它加工液壓油缸時，能確保缸體深孔的精度和質量；采購員采購這款鉆頭，能保證液壓設備的性能穩定，減少因油缸問題導致的設備返工，提升液壓設備的市場口碑，幫助企業獲得更多客戶訂單。蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼，提高了鉆頭紅硬性和耐磨性，在加工難加工材料中，如不銹鋼等，能夠保持切削性能。密云區鋁用鉆頭商家

深孔加工一直是五金行業的難點，普通鉆頭在加工較深孔時，容易出現排屑不暢、鉆頭偏移的情況，導致孔深不足、孔徑偏差等問題。蘇氏高鈷鉆采用特殊的排屑槽設計，搭配高硬度材質特性，能夠改善排屑效果，在深孔加工過程中，及時將切屑排出孔外，避免切屑堆積導致的鉆頭卡頓與損壞。同時，其優異的剛性能夠減少鉆頭在深孔加工中的晃動，保證鉆孔的直線度與精確性，即便加工 50mm 以上的深孔，也能確保孔徑精確、孔壁光滑。對于需要進行深孔加工的從業者來說，蘇氏高鈷鉆能夠輕松解決排屑與精度難題，提升深孔加工效率與質量。順義區不銹鋼鉆頭廠家直銷含鈷高速鋼賦予蘇氏高鈷鉆出色硬度與韌性，全磨制工藝結合數控精密磨制后刃角，切削刃鋒利，能夠削鐵如泥。

蘇氏錐柄鉆：采用高速鋼材質，鉆柄設計成錐度樣式，和機床主軸貼合得特別緊密，能傳遞更大的力量，很適合重型鉆孔作業。比如給大型機床底座鉆孔，或者加工鋼結構的厚鋼板，這些活兒需要很大的力量。普通的直柄鉆在這種重型加工時，很容易松動打滑，結果孔位鉆不準，還容易損壞鉆頭。蘇氏錐柄鉆裝夾牢固，就算承受很大的力量也不會晃，鉆起孔來又快又準，還能減少鉆頭損壞的情況，完全能滿足重型工業加工的需求，讓高硬度鉆孔作業更可靠。

蘇氏錐柄鉆采用莫氏錐柄（1-5 號可選）設計，利用錐面貼合實現自鎖，定心精度可達 0.005mm，在高速旋轉過程中，與機床主軸連接穩固，無徑向跳動。鉆預硬鋼（HRC35-45）時，刃口經過數控磨制設計，能夠保持穩定的切削狀態，避免出現切削力波動導致的孔壁粗糙；鉆模具鋼時，高精度的定心性能保證鉆孔的精確度，避免因定心不準導致的孔位偏差，滿足模具加工對孔位精度的高要求。在高速旋轉中，始終保持對材料的穩定切削，不會因振動而影響加工質量，是高精度鉆孔的理想選擇。蘇氏鍍鈦鉆，鍍鈦工藝加持，降低摩擦，增強耐磨耐熱性，刃口鋒利，鉆孔精確，使用壽命長。

蘇氏高鈷鉆采用冶煉工藝，使鈷元素在高速鋼基材中分布均勻，分布偏差小于 1%，確保鉆身整體性能一致。在加工不銹鋼等一些難切削材料時，高鈷鉆憑借 8% 的鈷含量帶來的高硬度（HRC65），能夠輕松切入材料，且刃口磨損較低，不易出現局部崩刃現象。鉆鎳基合金時，即便切削區溫度升至 600℃，蘇氏高鈷鉆仍能在高溫下刃口不易軟化，并且能夠長時間下保持穩定的切削力，切削力波動幅度小于 5%，保證孔的圓度誤差在 0.015mm 以內，能夠滿足對高溫合金零件精密較高的加工需求。蘇氏錐柄鉆在大型模具制造中，其強大的扭矩傳遞能力，能夠輕松對模具鋼進行鉆孔，提高孔加工的質量和效率。和平區進口鉆頭專賣店

蘇氏鍍鈦鉆，工業級化學穩定性強，耐切削液腐蝕，鉆尖角度設計合理，能夠在長時間加工作業下保持性能。密云區鋁用鉆頭商家

蘇氏高鈷加長鉆：把高鈷鉆的耐磨損優勢，和加長鉆身的深孔加工能力結合到一起，使得蘇氏高鈷加長鉆成為一款專門解決硬材料深孔加工難的產品。比如在加工不銹鋼做的大型構件，或者厚壁的金屬管道，普通的高鈷鉆夠不到深層位置，普通的加長鉆碰到硬材料又容易壞。而蘇氏高鈷加長鉆這款就能兼顧這兩點，既能輕松應對硬材質，又能鉆到需要的深層位置，而且鉆孔時鐵屑排得很順暢，不會堵在孔里影響進度，讓難搞的硬材料深孔加工也能順利完成，保證加工質量和效率。密云區鋁用鉆頭商家