脫硝系統設計需綜合考慮煙氣成分、溫度分布、流速及工藝要求，確保還原劑與氮氧化物充分接觸并完成反應。SCR設計重點在催化劑的選擇與布置，催化劑需適應煙氣中的污染物特性，保證脫硝效率和使用壽命。SNCR設計則側重噴槍布置和還原劑注入時機，確保反應溫度區間內實現有效脫硝。成都益志科技有限責任公司利用煙氣流場、熱場及化學反應動力分析技術，結合現場工況進行個性化設計。設計過程中注重氨逃逸控制，提升環保合規性。公司擁有壓力容器及管道設計資質，能夠進行安全可靠的工程設計。益志科技在脫硝系統設計領域積累了豐富經驗，能夠為客戶提供符合實際需求的技術方案，助力工業企業實現排放達標。甲醇裂解制氫以清潔原料為基礎，流程緊湊、運行穩定，適合中小型裝置。山西空分技術應用

變壓吸附CO分離提純技術通過多段PSA裝置，從含有一氧化碳、氫氣、氮氣、甲烷和二氧化碳等混合氣中高效提純一氧化碳。工藝首先去除二氧化碳、水分及微量硫化物，隨后脫除氫氣、氮氣及甲烷等雜質，獲得純度約為99.5%的一氧化碳產品。該技術適用范圍廣，能夠處理水煤氣、半水煤氣、轉爐氣、高爐氣及合成氣等多種含CO氣源。采用的PSA工藝流程簡潔，操作壓力適中，流程緊湊。成都益志科技有限責任公司在變壓吸附技術領域擁有深厚的技術積累，能夠提供從設計、制造到安裝調試的全套解決方案。公司具備化工工程甲級設計資質及多項特種設備生產許可證，確保設備質量與安全性能。河南PSA技術原理變壓吸附制氮技術采用碳分子篩吸附，實現低能耗、高效率的氮氧分離。

在化工、冶金等行業的生產過程中，會產生大量廢鹽酸，若直接排放不僅污染環境，還造成資源浪費。成都益志科技研發的鹽酸再生技術，采用高溫焙燒工藝，可將廢鹽酸中的鹽酸濃度提升至 31% 以上，同時回收廢鹽酸中的金屬氯化物，實現資源的循環利用。該技術通過將廢鹽酸噴入高溫焙燒爐中，在高溫條件下，廢鹽酸中的水分蒸發，鹽酸氣體被收集后冷凝成濃鹽酸，而金屬氯化物則形成固體顆粒，可作為金屬原料回收。在鋼鐵行業，該技術用于冷軋廠廢鹽酸的再生，再生后的鹽酸可重新用于鋼鐵酸洗工藝，減少新鹽酸的采購量，降低生產成本；在化工行業，用于染料、農藥等生產過程中廢鹽酸的再生，提高鹽酸利用率，減少廢鹽酸排放。此外，該技術的自動化程度高，操作簡便，運行穩定，鹽酸再生率可達 95% 以上，且無廢水、廢氣排放，符合環保要求。目前，該技術已在國內多家鋼鐵企業和化工工廠應用，每年可為企業節約大量鹽酸采購成本，同時減少廢鹽酸對環境的污染，實現經濟效益和環境效益的雙重提升。

膜分離氣提氫技術設備的性能直接影響氫氣提純的經濟性與穩定性。在冶金、煤化工和煉化行業的生產過程中，常見的原料氣如焦爐煤氣、變換氣或煉廠尾氣中含有大量可利用氫氣，膜分離設備通過不同分子對膜材的滲透速率差，實現高選擇性分離，從而獲得高純度氫氣。膜系統具有結構緊湊、操作簡便、能耗較低等特征，適合連續運行與快速啟停的生產環境。針對不同原料氣特征，設備通常與PSA單元協同使用，以進一步提升氫氣純度和回收率。成都益志科技有限責任公司具備從膜分離設備設計、加工制造到安裝調試的全流程能力，已取得化工、環保等行業的多項設計與施工資質。公司在富氧、氫氣、氦氣、氮氣等工業氣體分離凈化領域積累了大量工程案例，憑借系統集成經驗，為客戶提供符合實際工況的定制化設備方案與技術服務。焦爐煤氣凈化系統結合TSA與PSA工藝，保證氫氣純度與運行穩定。

鋼鐵企業在生產過程中會產生大量含硫含碳的工業氣體，包括高爐煤氣、轉爐煤氣和焦爐煤氣等，這些氣體如果不經過系統處理直接排放或使用，不僅造成環境污染還會腐蝕設備降低能源利用效率。NHD脫硫脫碳技術解決方案針對鋼鐵行業的特點提供了完整的氣體凈化路徑，這套方案以聚乙二醇二甲醚為吸收液，通過物理吸收的方式選擇性地脫除氣體中的硫化氫和二氧化碳，同時保留一氧化碳和氫氣等有價值組分。這套解決方案的突出優勢在于它采用空氣或氮氣進行溶劑再生，不需要消耗高成本的蒸汽，這對于鋼鐵企業來說意味著每年可以節省大筆運行費用。吸收液本身無腐蝕性，凈化后的煤氣可以根據企業需求進行不同方向的深加工利用，比如提取氫氣用于軋鋼加熱或者提取一氧化碳作為化工原料，真正實現廢氣資源化。成都益志科技有限責任公司在鋼鐵冶金領域深耕多年，公司開發的氣體分離與凈化技術已經在多家大型鋼鐵企業成功應用。益志科技持有化工石化醫藥行業甲級設計資質和環境工程設計專項甲級資質，具備為鋼鐵企業提供從方案設計、設備制造到工程總承包的完整服務能力。氨法脫硫工藝能在不同煙氣濃度下保持穩定脫硫率。空氣,凈化氣

煉廠尾氣制氫可實現“廢氣變氫源”，助力清潔生產轉型。山西空分技術應用

低分氣提氫技術主要針對來自加氫裂化和加氫改質等高壓加氫裝置中低壓分離器分出的氣體，這類氣體中氫氣含量較高，適合通過變壓吸附（PSA）或真空變壓吸附（VPSA）工藝進行提氫。該技術的優勢在于流程相對簡潔，操作便捷，且投資成本較為合理，適合工業企業提升氫氣利用效率。通過低溫分離器和壓縮預處理環節，確保進入吸附裝置的氣體質量，進而實現氫氣的高效回收。該方法不僅提高了氫氣的整體利用率，還能滿足不同工業領域對高純度氫氣的需求。操作系統自動化程度較高，能夠適應多變的工況，保障生產的連續性和穩定性。成都益志科技有限責任公司在低分氣提氫技術領域擁有豐富的經驗，結合自主研發的吸附劑和先進的吸附塔設計，提升了設備的運行穩定性和能效表現。公司具備化工石化醫藥行業甲級設計資質及多項特種設備生產許可證，能夠為客戶提供工程設計與總承包服務。山西空分技術應用

成都益志科技有限責任公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在四川省等地區的化工行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將**成都益志科技供應和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！