氣動沖床的詳細構造

來源：發(fā)布時間：2018-12-10

氣動沖床的詳細構造
氣動沖床采用氣動技術，做工精美，成本較低，并且一臺沖壓機可以同時控制多臺氣動沖孔機工作，采用腳踏開關來控制電磁閥，結構簡單，故障率低，提高生產率。。
沖床上下摸
沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。
上模座是上模相當上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。
下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。
下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上。刃壁是沖裁凹?？兹锌诘膫缺?。刃口斜度是沖裁凹?？兹斜诘拿總刃倍?。氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。
沖床導套
沖床導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合使用。
沖床導板
導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件，用于保證凸模與凹模的相互對準，并起卸料(件)作用
導柱
導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數固定在下模座，與固定在上模座的導套配合使用。
導正銷
導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。
導板摸
導板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。
導料板
導料板是引導條(帶、卷)料進入凹模的板狀導向零件。
導料板
導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架
沖床沖模是裝在壓力機上用于生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成
1，凸模
凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。
凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內形為工作表面的零件。
2，防護板
防護板是防止手指或異物進入沖模危險區(qū)域的板狀零件。
3，壓料飯
壓料板(圈)是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數稱為壓料圈。
4，壓料筋
壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起，壓料筋可以是凹?；驂毫先Φ木植拷Y構，也可以是鑲入凹?；驂毫先χ械膯为毩慵?。
5.壓料檻
壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱
6，承料板
承料板是用于接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。
連續(xù)模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使沖件逐步成形。
7.側刃
沖床側刃是在條(帶、卷)料側面切出送料定位缺口的凸模。
8，側壓板
側壓板是對條(帶、卷)料一側通過彈簧施加壓力，促使其另一側緊靠導料板的板狀零件。
9，頂桿
頂桿是以向上動作直接或間接頂出工(序)件或序料的桿狀零件。
10，頂板
頂板是在凹?；蚰K內活動的板狀零件，以向上動作直接或間接頂出工(序)件或廢料。
11，齒圈
齒圈是精沖凹?；驇X壓料板上的成圈齒形突起，是凹?；驇X壓料板的局部結構而不是單獨的零件。
12，限位套
限位套是用于限制沖模相當小閉合高度的管狀零件，一般套于導柱外面。
13，限位柱
限位柱是限制沖模相當小閉合高度的柱形件。
14，定位銷
定位銷(板)是保證工序件在模具內有不變位置的零件，以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。
15，沖床固定板
沖床固定板是固定凸模的板狀零件。
16，固定卸料板
固定卸料板是固定在沖模上位置不動的卸料板。
17，固定擋料銷
固定擋料銷(板)是在模具內固定不動的擋料銷。
18，卸件器
卸件器是從凸模外表面卸脫工(序)件的非板狀零件或裝置。
19，卸料板
卸料板是將材料或工(序)件從凸模上卸脫的固定式或活動式板形零件。
卸料板是有時與導料板做成一體，兼起導料作用，仍稱卸料板。
20，卸料螺釘
卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘，用于限制彈壓卸料板的靜止位置。
沖床單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。
廢料切刀有兩種。1.裝于拉深件凸緣切邊模上用于割斷整圈切邊廢料以利的切刀。2.裝于壓力機或模具上用于將條(帶、卷)狀廢料按定長切斷以利清理的切刀。
組合沖模是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用、可調式成套沖模。
平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。
始用擋料銷(板)是供材料起始端部送進時定位用的零件。始用擋料銷(板)都是移動式的。
拼塊是組成一個完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個拼合零件。擋塊(板)是供經側刃切出缺口的材料送進時定位用的淬硬零件，兼用以平衡側刃所受的單面切割力。擋塊(板)一般與側刃配合使用。