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光纖激光切割機的原理及應用
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光纖激光切割機的工作原理是利用激光器發出的激光束經反射后聚焦成為一個極小的光斑，此光斑照射到材料上使其快速加熱至汽化溫度，從而實現對金屬材料的切割；其切割出來的縫隙非常小在0.1mm左右，切出來的端面光滑，再配合輔助氣體（如二氧化碳、氧氣、氮氣等）切割面比較漂亮，因此很多裝飾行業也用光纖的激光切割機來切割。
激光切割的原理
激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。
激光切割的分類
汽化切割
利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的時間內汽化，形成蒸氣。在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。
熔化切割
激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
氧氣切割
它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發生氧化反應，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出，而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。
激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
劃片與控制斷裂
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描，使材料受熱蒸發出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。
控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產生局部熱應力，使材料沿小槽斷開。
光纖的激光切割其的應用領域
光纖激光切割機是由數控編程即操作系統來控制其運行；也可以做成三維機械手臂的形式即機器人的形狀來進行作業。激光切割做為一種新型的、精密的加工方式，可以實現多種材料的加工，當然也包括金屬材料如碳鋼、不銹鋼板材和管材，尤其擅長切割薄板。
比較典型的如汽車制造行業，空間曲線的切割技術在小汽車頂窗的制作過程中得已應用。個案如德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器實現了汽車鈑金各個部件的自由切割，簡單或復雜的鈑金件都能快速的切割出來，并且保證了其外觀的美觀度。
在航空航天領域的應用，如發動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等零部件都可以用激光切割的加工方式來實現。
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