立銑刀/面銑刀/球刀的適用工序？

來源：發布時間：2025-11-21

一、立銑刀：通用型銑削，適配多工序加工立銑刀的特征是側刃 + 端刃均可切削，圓柱側面和底面均有切削刃，通用性極強，是 “萬金油” 刀具。主要適用工序：輪廓銑削：加工工件的外輪廓（如方形、圓形、異形輪廓），通過側刃切削保證輪廓精度，適合箱體、支架類零件的外形加工。型腔銑削：銑削工件內部的凹槽、型腔（如矩形槽、異形槽），端刃下刀后，側刃逐層切削側壁，適配模具型腔的粗加工 / 半精加工。臺階面加工：加工工件的臺階、凸臺，端刃切削底面，側刃切削臺階側面，一次走刀完成兩個面的加工，提升效率。鉆孔 / 锪孔（短刃立銑刀）：部分短刃立銑刀可替代鉆頭進行小孔加工（φ3-φ12mm），或锪平孔口端面，適合簡單孔系加工。倒角加工：用立銑刀的刀尖（45°/60°）對工件邊緣倒角，適配小范圍、簡單倒角需求。典型場景：加工 45 號鋼支架的外輪廓和凹槽、鋁合金外殼的異形型腔、模具的粗加工型腔。二、面銑刀：高效平面加工，專攻大面銑削面銑刀的特征是刀盤式結構 + 多刃切削，刀刃分布在刀盤端面（主切削刃），部分型號帶側刃，專為大面積平面加工設計，效率遠高于立銑刀。主要適用工序：大平面銑削：加工工件的頂面、底面等大面積平面（如板材、箱體的基準面），通過多刃同時切削，切削效率是立銑刀的 3-5 倍，且平面度更高。平面粗精加工：粗加工時大進給量快速去除余量，精加工時配合修光刃保證表面粗糙度（Ra≤1.6μm），適配機床工作臺、大型底板的平面加工。臺階面 / 坡口加工（帶側刃面銑刀）：部分面銑刀（如三面刃面銑刀）可加工寬臺階面或坡口，適合鋼結構件的臺階、坡口加工。平面倒角（大尺寸）：用面銑刀的刀尖倒角（如 45°），適合工件邊緣的大范圍倒角（寬度＞5mm），效率比立銑刀高。典型場景：加工鑄鐵工作臺的基準面、鋁合金板材的大面積平面、大型機床床身的平面粗加工。三、球刀：曲面 / 高精度加工，適配復雜型面球刀的特征是刀尖呈半球形，切削刃為圓弧狀，無鋒利的尖角，專為復雜曲面、高精度輪廓加工設計，是模具、異形件加工的刀具。主要適用工序：曲面銑削：加工模具型腔、葉輪葉片、汽車覆蓋件模具等復雜曲面，圓弧刃可貼合曲面輪廓，保證曲面光滑過渡，避免接刀痕。高精度輪廓精加工：對工件的異形輪廓（如圓弧過渡、球面）進行精加工，圓弧刃切削時切削力均勻，表面質量極高（Ra≤0.8μm）。清根加工（小圓角）：用球刀的刀尖加工工件的小圓角過渡（R 角與球刀半徑匹配），適配模具型腔的圓角清根，避免刀具干涉。浮雕 / 雕刻加工：加工工件表面的浮雕、花紋，圓弧刃可精細切削復雜圖案，適合裝飾件、模具花紋的加工。典型場景：加工塑料模具的型腔曲面、發動機葉輪的葉片曲面、手機外殼的圓弧倒角精加工。

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