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政策紅利落地：匯隆印務借勢加速數字化轉型
來源：
發布時間：2025-09-04
國家《印刷業數字化三年行動計劃（2025—2027 年）》明確提出 “推動印刷企業數字化、智能化轉型，建設數字工廠、智能車間” 的目標，中山市匯隆印務積極把握政策紅利，通過申報政策扶持項目、對接行業資源、落實轉型舉措，不僅獲得市級專項扶持資金 150 萬元，更實現了生產效率與市場競爭力的雙重提升，成為政策落地的典型案例。在政策對接上，匯隆印務成立專項小組，深入研究《行動計劃》及地方配套政策（如中山市《印刷產業數字化轉型實施方案》），梳理出 “智能工廠建設”“數字化管理平臺開發”“綠色印刷技術應用” 三大可申報方向。2024 年，公司申報的 “精密面板智能工廠建設項目” 成功入選中山市 “數字化轉型重點項目”，獲得 150 萬元專項扶持資金，主要用于 MES 生產執行系統升級、工業互聯網平臺搭建、智能檢測設備采購。該項目的實施，使匯隆的數字化生產指數從 70 分提升至 85 分，達到行業先進水平。政策引導下的數字化改造成效***。在生產管理方面，升級后的 MES 系統可實時采集 120 余項生產數據（如設備運行狀態、訂單進度、質量檢測結果），通過工業互聯網平臺可視化呈現，管理人員在手機端即可監控生產全貌，及時調整生產計劃。例如當某臺全自動模切機出現故障時，系統自動推送預警信息至維修人員，平均維修時間從 2 小時縮短至 40 分鐘，設備利用率從 89% 提升至 92%。在訂單管理方面，數字化平臺實現與客戶系統的對接，客戶可實時查看訂單進度，下單、確認、付款等流程線上完成，訂單處理時間從 48 小時縮短至 24 小時，客戶滿意度提升 15%。政策扶持還助力匯隆引入先進技術與人才。借助政策搭建的 “政產學研對接平臺”，匯隆與華南理工大學、中山職業技術學院建立合作，聯合開發 “面板數字化設計系統”，該系統可實現 “客戶需求 - 3D 模型 - 生產參數” 的自動轉化，設計效率提升 50%，打樣時間從 24 小時縮短至 12 小時。同時，政策補貼的 “數字化人才培訓項目”，使匯隆 50 余名生產骨干參加了 “工業互聯網應用”“智能設備操作” 等專業培訓，團隊數字化技能***提升，其中 15 人獲得 “工業數字化應用工程師” 證書。綠色印刷政策的落實進一步增強了匯隆的市場競爭力。根據政策要求，公司加大對環保設備與技術的投入，如 RTO 廢氣處理系統、中水回用系統等，獲得中山市 “綠色工廠” 稱號，并憑借綠色產品認證，成功進入歐盟、美國等**市場。2024 年，公司出口業務營收占比從 10% 提升至 18%，其中政策支持的 “綠色印刷產品出口退稅優惠”，使出口成本降低 5%，進一步提升了產品的國際競爭力。未來，匯隆印務將繼續深化政策對接，計劃申報 “廣東省印刷業數字化轉型示范企業”，爭取更多政策資源用于 “柔性生產系統建設”“AI 視覺檢測技術研發” 等項目。同時，公司還將參與政策配套的 “行業標準制定” 工作，牽頭或參與《精密面板數字化生產規范》《綠色觸控彩膜技術要求》等標準的編制，推動行業數字化、綠色化發展，實現政策紅利與企業發展的良性互動。
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