鹽霧試驗用鹽標準_上海錦瑞

來源：發布時間：2025-10-23

鹽霧試驗用鹽標準及規范解析

一、鹽霧試驗用鹽主要標準

鹽霧試驗是評估金屬材料及涂層耐腐蝕性能的關鍵方法，其主要在于鹽溶液的配制規范。全球主要采用以下標準體系：

1. 國際標準（ISO）

ISO 9227:2022《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》規定：

試驗鹽：氯化鈉（NaCl），純度≥99.5%（干基），碘化物含量≤0.1%。
溶液濃度：5%±0.1%（質量分數），即50g NaCl溶于950mL去離子水。
pH值范圍：6.5~7.2（35℃±2℃時），通過添加鹽酸或氫氧化鈉調整。

2. 美國標準（ASTM）

ASTM B117-23《鹽霧（霧）試驗裝置標準操作規程》要求：

鹽粒度：通過0.3mm（50目）篩網，殘留量≤5%。
雜質限制：銅含量≤0.005%，鎳含量≤0.001%。
溶液溫度：35℃±1℃，噴霧壓力控制在70~170kPa。

3. 中國標準（GB/T）

GB/T 10125-2021《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》明確：

鹽溶液密度：1.025~1.040g/cm3（20℃時）。
收集速率：1~2mL/(80cm2·h)，通過調節壓縮空氣流量實現。
試驗周期：連續噴霧或間歇噴霧（如4h噴霧+20h停噴）。

4. 日本標準（JIS）

JIS Z 2371:2015《金屬材料鹽霧試驗方法》補充：

鹽中鈣鎂離子總量≤0.005%（以CaCO?計）。
試驗箱內相對濕度：≥85%，避免鹽霧在箱壁凝結滴落。

二、鹽溶液配制關鍵參數

1. 鹽的純度控制

工業級氯化鈉（純度99%）需經重結晶提純，去除溴化物、硫酸鹽等雜質。
錦瑞公司采用食品級NaCl（純度99.9%）配制試驗液，確保銅、鎳含量低于ASTM限值的1/10。

2. pH值調節方法

酸性偏移（pH<6.5）：添加0.1mol/L氫氧化鈉，每次加入量不超過溶液體積的0.5%。
堿性偏移（pH>7.2）：添加0.1mol/L鹽酸，需緩慢滴定并持續攪拌。
錦瑞實驗室使用梅特勒-托利多SevenExcellence pH計，精度達±0.01。

3. 雜質過濾要求

配制后溶液需通過0.45μm聚四氟乙烯濾膜過濾，去除不溶性顆粒。
錦瑞公司配備Millipore Milli-Q超純水系統，電阻率≥18.2MΩ·cm。

三、鹽霧試驗操作規范

1. 試驗前處理

樣品清洗：用異丙醇（IPA）擦拭表面，去除油污和指紋。
預處理：非涂層樣品需進行24h恒溫恒濕（25℃, 50%RH）預處理。

2. 試驗條件控制

噴霧方式：錐形分散噴霧，確保鹽霧均勻覆蓋樣品表面。
排氣速率：≥0.2m/s，避免箱內CO?積累導致pH值變化。
錦瑞鹽霧箱采用西門子PLC控制系統，溫度波動≤±0.5℃。

3. 試驗后評估

評級標準：

ISO 10289:1999：按腐蝕面積占比分級（R0~R5）。
ASTM D1654-23：評估起泡、生銹、剝落等缺陷。

錦瑞提供金相顯微鏡（500倍）輔助分析涂層失效模式。

四、錦瑞公司耐蝕緊固件解決方案

1. 材料升級

316L不銹鋼螺絲：含2% Mo元素，耐鹽霧性能達2000小時（ISO 9227）。
鈦合金TA2螺絲：適用于海洋環境，鹽霧試驗后無紅銹。

2. 涂層創新

達克羅+封閉層復合涂層：摩擦系數穩定在0.12~0.18，中性鹽霧試驗≥1000小時。
鋅鋁鎂涂層（ZAM）：含3% Mg和1.5% Al，自修復能力提升3倍。

3. 定制服務

提供鹽霧試驗代測服務（500h/1000h/2000h三級套餐）。
根據試驗結果優化涂層配方，如增加三價鉻鈍化層提高耐蝕性。

錦瑞公司簡介
錦瑞公司成立于1997年，工廠位于江蘇省南通市海安高新區，占地3萬多平方米，投資超1億元，年產量2萬余噸，業務覆蓋全球60多個國家和地區。公司以"開拓創新，追求優異"為理念，引進國際先進生產及檢測設備，設立獨自研發中心，專業生產符合GB、DIN、ASTM、ISO、JIS等多國標準的精良緊固件以及多種非標定制件，產品廣泛應用于汽車、機械制造、石油、化工、風力發電、醫療等領域。公司先后通過ISO9001質量管理體系認證、IATF16949汽車行業認證，產品由中國人民財產保險股份有限公司承保全球責任險。我們堅持"質量為本、科技興企、用戶至上"的服務宗旨，致力于成為客戶信賴的長期合作伙伴。
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