革新汽車智造：韓迅真空灌膠技術驅動電機生產無人化轉型

來源：發布時間：2025-12-04

在汽車電動化浪潮席卷全球的***，電機作為新能源汽車的“心臟”，其性能與可靠性直接決定了整車的品質與安全。而灌膠工藝，這一看似微小的環節，恰恰是保障電機絕緣性、散熱性及機械強度的關鍵所在。傳統的人工或半自動灌膠方式，已難以滿足現代汽車電機對一致性、效率與潔凈度的嚴苛要求。韓迅機器人系統有限公司，憑借其在真空灌膠領域深厚的技術積淀，正**汽車電機灌膠工藝邁入全新的無人化、智能化時代。

直面行業痛點：精細、高效、零缺陷的必然選擇

汽車電機，特別是新能源汽車驅動電機，其內部結構精密復雜，對灌膠工藝提出了近乎嚴苛的標準：膠水必須充分填滿繞組與鐵芯間的每一處細微空隙，以達到比較好的導熱、絕緣與抗震效果；同時需***避免氣泡、斷膠、溢膠等缺陷，任何微小的瑕疵都可能引發安全隱患。此外，面對日益攀升的產能需求，傳統方式在效率、人力成本及質量控制上的瓶頸愈發凸顯。

韓迅深諳此道，專為汽車電機行業打造的全自動真空灌膠產線解決方案，正是為**這些**難題而生。我們提供的不是單一設備，而是一整套覆蓋從定子/轉子上下料、精細定位、真空除泡、定量灌膠、到固化流轉的全流程自動化系統。

技術內核：無人化產線的**驅動力

韓迅無人化自動真空灌膠產線的***性能，根植于多項自主研發的**技術：

1. 高精度自適應灌膠系統：采用伺服驅動與視覺定位技術，實時識別電機型號與姿態，智能規劃三維灌膠路徑。無論面對VPI（真空壓力浸漬）工藝還是定點填充，都能確保膠量恒定、軌跡精確，完美適應不同型號電機的差異化需求。

2. 深度真空環境控制技術：先進的真空系統能在灌膠前于密閉腔室內創造并維持穩定的高真空環境，徹底消除膠液中的氣泡，確保絕緣材料完全浸潤繞組深處，***提升電機的導熱效率與介電強度。

3. 智能化過程監控與數據追溯：集成多傳感器網絡，全程監控真空度、膠液溫度、混合比例、灌膠壓力與流量等關鍵參數。所有工藝數據實時上傳MES系統，形成完整的生產數據鏈，實現每一臺電機灌膠過程的全程可追溯，為零缺陷質量管理奠定堅實基礎。

4. 柔性化與高節拍設計：產線采用模塊化設計，兼容多款電機產品的快速換型。高速機器人協同作業，配合高效的物流傳輸系統，大幅提升生產節拍，滿足規模化、柔性化生產需求。

價值賦能：為合作伙伴帶來的***提升

引入韓迅無人化真空灌膠產線，意味著客戶獲得的不僅是設備的升級，更是整體競爭力的重塑：

***品質與一致性：徹底消除人工操作帶來的波動，確保每一臺出廠電機都擁有穩定、優異的灌膠質量，大幅提升產品可靠性。

降本增效***：實現24小時不間斷生產，人力需求銳減，生產效率可提升數倍。同時，精細的膠量控制減少了材料浪費，綜合生產成本***降低。

生產環境與安全升級：全封閉式自動化生產，杜絕了膠液揮發對環境和操作人員健康的影響，車間更加潔凈、安全。