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航瑞智能助力光迅科技建設智能工廠，打造端到端光電子智能新模式
在 5G 通信技術飛速發展的當下，光電子行業迎來了產品升級換代快、技術更迭周期短、突發性海量需求的挑戰。作為光電子行業的先行者，武漢光迅科技股份有限公司始終致力于突破行業瓶頸，其不僅是國內一家有能力對光電子芯片、器件、模塊及子系統產品進行系統性、戰略性研究開發的高科技企業，還是國內一家具備光電器件芯片關鍵技術和大規模量產能力的企業，更是國內一家上市的通信光電子器件公司。為更好應對行業痛點，光迅科技攜手航瑞智能聯合申報《5G 通信用重要光電子芯片與器件智能制造新模式》項目，共同推動端到端光電子智能新模式的落地。
航瑞智能深刻洞察光迅科技在生產運營中的需求，為其量身打造了自動化倉儲物流中心，亦是智能制造新模式的重要組成部分。該自動化倉儲物流中心規模龐大且配置精良，共設有 18 個巷道，貨位數多達 25000 個，同時配備了 18 臺堆垛機、600 多臺各類輸送機、1 套空箱緩存系統以及 1 套機械手拆碼垛系統。從原材料的接收，到嚴格的檢驗環節，再到準確入庫、及時發料，乃至效率高的揀貨與迅速發貨，航瑞智能打造的自動化倉儲物流中心實現了全作業流程的原材料、半成品和成品自動化物流周轉，極大提升了物料周轉效率和整體工作效率。
此次航瑞智能助力光迅科技建設的智能工廠項目，還擁有諸多創新亮點，進一步凸顯了端到端光電子智能新模式的優勢。其一，項目采用高層立體貨架，充分利用空間資源，極大地提高了庫容利用率，很好地解決了傳統倉儲空間不足的難題，讓有限的場地能夠容納更多物料；其二，自動化設備與 WMS 系統協同作業，實現了物流周轉與料賬處理的自動化，每一筆物料流轉都能實時準確記錄，很好地保障了庫存數據的準確性，避免了人工記錄可能出現的誤差，為企業的庫存管理提供可靠數據支撐；其三，自動化系統的廣泛應用，大幅減少了人工操作環節，降低了人力成本，同時明顯提升了人均生產效率，讓員工能夠將更多精力投入到高價值的工作中；其四，推行物料條碼化及包裝規范化，不僅讓物料管理更加清晰有序，還推動了整個物流及供應鏈的標準化進程，提升了供應鏈的穩定性和效率；其五，WMS 系統與 SAP-ERP、SRM、A-MES、RFS 等系統實現無縫數據交互，打破了各系統之間的信息壁壘，讓物料信息流與實物流實現有效統一，確保企業管理層能夠實時掌握物料動態，為決策提供及時、準確的信息依據。
航瑞智能憑借在智能系統領域的深厚積累和專業技術，成功助力光迅科技建設智能工廠，打造出端到端的光電子智能新模式。這一合作不僅幫助光迅科技有效應對了 5G 時代光電子行業的諸多挑戰，提升了企業的重要競爭力，也為整個光電子行業的智能化轉型提供了可借鑒的范例。未來，航瑞智能將繼續秉持創新精神，不斷提升自身技術實力和服務水平，為更多企業的智能化升級保駕護航，推動行業朝著效率更高、更加智能的方向發展。
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