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黃金提取**活性炭產品規格書
一、產品概述：
定位與**價值黃金提取**活性炭是針對黃金冶煉工藝（**法、堆浸法、炭漿法 CIP/CIL）研發的特種吸附材料，以椰殼、果殼為原料，經定向炭化（700-800℃）、高溫活化（1000-1200℃，水蒸氣 + 二氧化碳復合活化）、表面改性（增加胺基 / 羥基活性位點）及篩分制成。其**價值在于解決普通活性炭 “對金氰絡合物（[Au (CN)?]?）吸附選擇性低、容量小、解吸困難” 的痛點，實現黃金的高效吸附、富集與回收，是現代黃金冶煉行業的**耗材。
二、**特性：適配黃金提取全工藝
1. 高選擇性吸附：捕獲金氰絡合物? 活性位點定向優化：通過表面改性工藝，在活性炭微孔（孔徑 1-2nm）內壁引入胺基（-NH?）、羥基（-OH）等極性基團，這些基團與 [Au (CN)?]?形成強配位作用，對金的吸附選擇性是普通活性炭的 3-5 倍，對雜質金屬離子（Fe3?、Cu2?、Zn2?）的吸附率≤5%，避免雜質搶占吸附位點；
? 孔隙結構定制：微孔占比≥85%（孔徑 1-3nm），與 [Au (CN)?]?離子直徑（約 0.5nm）高度匹配，形成 “尺寸篩分效應”，進一步提升對金氰絡合物的吸附特異性，在低濃度含金溶液（5-50mg/L）中吸附率仍≥99%。
2. 高吸附容量：降低耗材用量? 飽和吸附量高：在標準**液體系（pH 10-11，**物濃度 0.05%-0.1%）中，飽和吸附金容量達 15-25g/kg（普通椰殼活性炭* 5-10g/kg），可減少活性炭循環用量，降低冶煉成本；
? 吸附速率快：比表面積≥1200m2/g，且微孔開口率高（≥90%），金氰絡合物擴散阻力小，接觸 30 分鐘即可達到吸附平衡的 80%，適配炭漿法（CIL）連續化生產的短停留時間要求。
3. 耐腐蝕性強：適配惡劣工藝環境? 耐**物腐蝕：經高溫活化后，炭骨架石墨化程度高（石墨化率≥30%），表面化學穩定性強，在 pH 9-12 的堿性**液中（含 0.05%-0.2% NaCN）長期浸泡（30-60 天），無明顯溶脹、破碎，磨損率≤0.5%；
? 耐酸堿波動：在堆浸法工藝中，礦石淋洗液 pH 可能波動至 8-13，該活性炭仍能保持穩定吸附性能，不會因 pH 驟變導致已吸附金離子脫落。4. 易解吸再生：實現黃金回收與炭循環? 解吸效率高：采用 “熱**物解吸法”（120-150℃，0.5%-1% NaCN 溶液）或 “酒精 - **物解吸法”，解吸率≥98%，解吸時間≤8 小時（普通活性炭需 12-16 小時），縮短黃金回收周期；
? 再生性能優：解吸后經高溫活化（800-900℃）再生，吸附性能恢復率≥90%，可重復使用 3-5 次，大幅降低活性炭更換成本。
三、使用與維護指南：
保障提金效率
1. 預處理與裝填規范? 預處理：使用前用清水沖洗（流速 10m/h）30 分鐘，去除表面粉塵（避免粉塵進入**液影響后續金回收），晾干后過篩（0.5mm 篩網），剔除破碎顆粒（破碎顆粒易導致吸附柱堵塞）；
? 裝填方式：
? 吸附柱裝填（堆浸法）：分層裝填，每層 30-50cm 后輕壓平整，總裝填高度為柱直徑的 2-3 倍（如 Φ1m 柱，裝填高度 2-3m），避免空隙導致淋洗液偏流；
? 漿體混合（CIL 法）：按礦漿體積的 0.5%-1% 投加活性炭，啟動攪拌（轉速 20-30r/min），確保炭漿均勻混合，無局部堆積。
3. 解吸與再生流程（1）標準解吸流程（CIL 工藝）1. 炭分離：通過篩分（1.0mm 篩網）將活性炭從礦漿中分離，用清水沖洗表面礦泥；
2. 熱**物解吸：將活性炭裝入解吸柱，通入 120-150℃的 0.8% NaCN 溶液（壓力 0.3-0.5MPa），循環解吸 4-6 小時，解吸液送入電解槽提金；
3. 水洗：解吸后用 80-100℃熱水沖洗活性炭（去除殘留 NaCN），至出水 pH≤8.5。（2）再生流程1. 干燥：將水洗后的活性炭在 120-150℃烘箱中烘干 2-3 小時，去除水分；
2. 高溫活化：送入活化爐（惰性氣體保護），800-900℃保溫 1-2 小時，修復吸附孔隙；
3. 冷卻篩分：冷卻至室溫后過篩，剔除細粉（粒徑＜0.5mm），即可重新投入使用。4. 儲存與運輸要求? 儲存：密封存放于陰涼干燥庫房（溫度≤30℃，濕度≤60%），遠離火源、強酸、強堿（尤其是**物，避免提前發生吸附反應）；不同工藝**炭分開存放，避免混淆；
? 運輸：采用防水編織袋包裝（25kg / 袋，內置防潮膜），運輸時輕裝輕卸，避免劇烈碰撞導致顆粒破碎；雨天運輸需加蓋防雨布，防止包裝受潮。六、質量檢測與驗收標準：嚴控提金效果出廠檢驗：每批次產品檢驗合格后出具《出廠檢驗報告》（加蓋質檢章）
常見問題解答（FAQ）
1. Q：普通椰殼活性炭能否替代黃金提取**炭？
A：不能。普通椰殼炭對金氰絡合物吸附選擇性低（易吸附 Fe、Cu 雜質），飽和吸金量* 5-10g/kg（**炭 15-25g/kg），且解吸率≤85%，會導致黃金流失嚴重；**炭通過定向改性與孔隙優化，在吸附效率、選擇性、解吸性能上***優于普通炭，是黃金提取的***適配選擇。
2. Q：使用中活性炭吸附率下降，可能是什么原因？
A：常見原因及對策：① **液 pH 偏離 9-12（過低導致 [Au (CN)?]?不穩定，過高抑制吸附）→ 調節 pH 至 10.5-11.5；② 活性炭表面礦泥堵塞孔隙→ 加強預處理沖洗；③ 活性炭已飽和→ 及時解吸再生；④ 溶液中雜質離子（Fe3?、Cu2?）濃度過高→ 前置除雜工藝。
3. Q：椰殼與果殼**炭如何選擇？
A：優先根據工藝與成本綜合判斷：① 大型礦山 CIL 工藝（高濃度金液、連續化生產）選椰殼（容量高、耐腐強）；② 中小型礦山堆浸法（低濃度金液、成本敏感）選果殼（速率快、價格低）；③ 高品位金精礦提取（要求高純度、高回收率）必選椰殼基，避免果殼灰分略高影響金純度。
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