關于PC合金的研究與開發日新月異，還有多種PC合金不斷被開發并推向市場 ，尤其是聚酯共混改性PC，如PET/PCL(由乙二醇、低分子量聚己內酯和對苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)與PC共混改性;由1，4-環已烷二甲醇、乙二醇和對苯二甲酸制的聚酯與PC共混改性，可以明顯提高PC彎曲彈性模量、拉伸強度等;聚己內酯以玻璃纖維作為增強材料，用酯交換催化劑促進聚己內酯與PC進行共混改性，可以得到加工性能好、高剛性的透明材料;聚(1，4-環己烷二甲酸-1，4-環己烷二甲醇)酯改性PC，可以明顯改善PC的透明性和耐黃變性能，可以用作光盤材料;液晶聚酯改性PC，可以用來改善PC的熔融加工性能和力學性能。聚碳酸酯（PC）層壓板普遍用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗。電子電器部件PC
PC改性. 折疊 PC合金改性 PC/ABS合金，PC與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優良性能，提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強度，降低PC成本和熔體粘度，改善加工性能，減少制品內應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。PC/ABS合金發展迅速，全球產量約為80萬噸/年左右，在世界各大公司已紛紛開發推出PC/ABS合金新品種，如阻燃、玻纖增強、電鍍、耐紫外線等品種，尤其是在汽車工業中得到廣泛應用，另外還廣泛應用于計算機、復印機和電子電氣部件等。 高滑動PC聚碳酸酯（PC）比建筑業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。
塑料的處理 PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可**的使用再生料，實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。 折疊 注塑機選用 PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。 折疊 模具及澆口設計 常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有**厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺點。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。
PC/PS合金 該合金為部分兼容、非晶/非晶體系。在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能，從而改善PC的加工流動性，加入少量的PS可使PC熔體粘度大幅度下降，PS在PC中還可以起到剛性有機填料的作用，PC與PS均為透明材料，二者折射率非常接近，因此PC/PS合金透明，具有良好的光學特性。PC/PS合金組成對合金力學性能、熱性能和加工性能影響較大，隨著PS含量的增加，PC/PS體系的流動性增加，硬度、拉伸強度和沖擊強度提高，而熱變形溫度下降。當PS含量在某一值時候，沖擊強度和拉伸強度出現極大值。因此選擇合適的PC和PS配比，可以制得高性能的PC/PS合金。另外增容劑對PC/PS共混體系的性能有較大影響，通常選用苯乙烯，通過在PC末端引發雙鍵接枝苯乙烯，得到接枝聚合物對PC/PS共混體系有增容作用，可以**提高PC與PS兼容性，這種材料適合制作光盤等。PC/PS合金應用范圍不斷擴大，新品種不斷涌現，如日本推出的PC/PS合金Novally x 7000， 同ABS一樣，易上漆及進行油墨印刷;日本出光石化推出不合鹵素的PC/PS阻燃合金系列，與阻燃ABS相比，具有韌性高、流動性好、剛性高、阻燃性好等特點。 聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能。
物理性質：密度：1.18－1.22g/cm^3。線膨脹率：3.8×10^-5cm/°C。熱變形溫度：135°C低溫-45°C。聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。材料的耐磨性是相對的，把ABS材料與PC材料做比較的話，那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對于大部分的塑膠材料來看，聚碳酸酯的耐磨性是比較差的，處于中心下水平，所以一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。分類：防靜電PC、導電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC、抗化學性PC。聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯類，碳酸本身并不穩定.高滑動PC
聚碳酸酯（PC）這些基團可以是芳香族，可以是脂肪族，也可兩者皆有。電子電器部件PC
PC/PET合金 PET具有較好的力學性能和耐化學藥品性，PC/PET既有PC的剛性和耐熱性，又有PET的耐溶劑性，而且PET的加入還能改善PC的加工流動性。國內研究人員發現，當PC/PET比例為1/3的時候，兩相之間形成了界面層，此時PC/PET兼容性比較好。另外PC與PET發生酯交換反應是提高兼容性比較好的辦法之一，其中催化劑種類選擇對反應影響非常大，通過研究發現鑭系催化劑與傳統的催化劑(如鈦類)相比有較高的催化活性，而且沒有副反應，同時發現酯交換反應主要發生于兩相界面處。在PC/PET共混體系中，加入彈性體如聚丙烯酸丁酯，可以提高合金的韌性和抗沖擊強度。 電子電器部件PC
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