耐火磚收縮率：耐火磚在生產(chǎn)過程中，會通過一些數(shù)據(jù)來測定產(chǎn)品的質(zhì)量及使用性能，而收縮率作為衡量磚材質(zhì)量的關(guān)鍵，我們需要通過其收縮率來判斷磚材，具體的收縮率的知識可根據(jù)下述了解。1、干燥收縮：耐火磚干燥時，水的蒸發(fā)使磚內(nèi)的粒子互相靠攏，形成收縮。2、燒成收縮：物化反應(yīng)和易熔雜質(zhì)生成液態(tài)，干燥過的耐火磚焙燒，在顆粒之間填充，使坯體產(chǎn)生收縮。3、要求：原料的線收縮率小，收縮過大的耐火磚干燥時不宜過急過快。耐火磚的收縮率主要是通過干燥收縮、燒成收縮等來進行收縮率的判斷，從而合理的進行判斷產(chǎn)品質(zhì)量，同時為避免影響磚材收縮率，在燒制過程中一定要控制好溫度，保證磚材的使用。譽能提供更多面的售后服務(wù)。陜西特異型耐火磚廠

耐火磚在生產(chǎn)過程中由于各種因素，可能會導(dǎo)致出現(xiàn)廢磚等問題，從而影響到產(chǎn)品的成品率，造成資源的浪費問題。那么生產(chǎn)過程中該怎么來提高成品率呢？1、原料處理。先把好原料粉碎關(guān)，根據(jù)煤矸石的含水率、硬度、產(chǎn)品的，顆粒要求及除塵等選擇設(shè)備。原料處理除正常的攪拌工序外，在耐火磚深加工方面將增加一道碾壓工序，以增加產(chǎn)品強度。建立足夠的陳化庫，以確保原料的陳化時間提高塑性指標(biāo)。2、擠出成型。選擇真空擠出機，采用硬塑性成型，其成型壓力大于2.0MPA，真空度大于-0.09MPA?？紤]到產(chǎn)品的升級，在選購設(shè)備時有一定的動力空間和產(chǎn)品的拓展的余地。3、干燥培燒。采用國內(nèi)先進的快速干燥、隧道窯一次碼燒，在耐火磚作業(yè)流程上實現(xiàn)機械化，溫度控制上實現(xiàn)自動化，達到生產(chǎn)效率高，勞動定員少，易于管理。陜西特異型耐火磚廠譽能尊崇團結(jié)、信譽、勤奮。

我們說的高鋁磚一般包括以下幾種：1、普通高鋁磚普通高鋁耐火磚的主要礦物組成為英來石、剛玉和玻璃相，隨著制品中Al2O3含量的增加，莫來石和剛玉也增加，玻璃相將相應(yīng)減少，制品的耐火度和高溫性能隨之提高。普通高鋁磚具有一系列比粘土磚更加優(yōu)良的耐火性能，是一種應(yīng)用效果好、使用廣的材料，大范圍應(yīng)用于各種熱工窯爐之中。與粘土磚相比，可以有效地提高窯爐的使用壽命。2、高荷軟高鋁磚高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比，所不同的是基質(zhì)部分和結(jié)合劑部分：基質(zhì)部分除添加三石精礦之外，按照燒后化學(xué)組成接近莫來石的理論組成，合理引入了高鋁物料，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等;結(jié)合劑選擇良好的球粘土等，視品種不同采用不同的粘土復(fù)合結(jié)合劑，或者莫來石結(jié)合劑。通過上述方法，高鋁磚的荷重軟化溫度可以提高50~70℃左右。

影響耐火磚抗侵蝕性的因素：侵蝕介質(zhì)的影響。主要指侵蝕介質(zhì)的化學(xué)組成、酸堿性、黏度，介質(zhì)的溫度、流動速度(靜態(tài)還是動態(tài))，壓力和氣氛(對氣態(tài)侵蝕介質(zhì)，氧化性、還原性等)等。耐火磚與侵蝕介質(zhì)的相互作用。耐火磚與侵蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)形成高熔點或高黏度物相，有利于降低對材料的侵蝕。使用條件的影響。主要包括溫度高低及波動情況、壓力、氣氛、接觸時間及面積等。溫度高，波動大，壓力大或真空，氣氛侵蝕性強，接觸時間長、面積大，對材料的侵蝕就越嚴(yán)重。譽能信任是合作的基石。

耐火磚出現(xiàn)黑心是怎么回事：耐火磚是一種耐高溫產(chǎn)品，但是如果生產(chǎn)中產(chǎn)品出現(xiàn)問題，質(zhì)量達不到要求，那么它的耐高溫性能也同時會受到影響，比如出現(xiàn)黑心的問題，很多人都不了解是什么原因造成的，那么這到底是怎么回事呢？黑心是耐火磚生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的一種現(xiàn)象，這種磚的特征為：磚的表面顏色逐漸發(fā)生變化，由表面的黃綠色向內(nèi)部的灰黑色過渡。如果將這種黑心磚在氧化氣氛下重新煅燒，黑心部分可以重新燒白。磚中的主要雜質(zhì)氧化物是氧化鐵、氧化鈦。從氧化氣氛下重?zé)谛拇u變白的事實可以推測，燒成氣氛以及鐵、鈦雜質(zhì)氧化物是產(chǎn)生黑心的條件。但是鐵、鈦氧化物共存與單獨存在時，對耐火磚磚體著色有著不同的作用。鈦離子單獨存在時，著色不明顯，磚體呈微藍色，而鐵離子單獨存在時，磚體呈橙褐色。以上就是造成耐火磚產(chǎn)生黑心的原因，另外即使是在氧化氣氛下，也可增加氧化鋁著色和燒結(jié)而產(chǎn)生黑心。在生產(chǎn)時，一定要控制好原料的配制、火候和溫度的掌控，降低出現(xiàn)黑心問題的幾率。譽能與廣大客戶攜手共創(chuàng)碧水藍天。福建特異型耐火磚生產(chǎn)廠家

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耐火磚的降溫操作：耐火磚在我們的生活中可謂是隨處可見，其中在使用過程中為了確保磚材的質(zhì)量和后續(xù)使用，通常會給其磚材進行降溫處理，但是很多用戶并不清楚其降溫操作的主要目的，具體可根據(jù)下述介紹進行。1、隨爐冷卻：保溫結(jié)束后，可切斷電源讓耐火磚自然冷卻，待降到200℃左右時候，便可以開爐。適用沒有特殊要求的耐火磚。2、保溫緩冷：根據(jù)窯爐結(jié)構(gòu)和熱容量，可采用少量供熱緩冷，使?fàn)t溫以較慢的速度緩速下降。適用于大型耐火磚。3、淬火急冷：由于耐火磚的結(jié)構(gòu)和性能等方面的要求。根據(jù)需要和可能，可以采用油中淬火、水中淬火、石棉等無機粉末淬火、空氣淬火或鼓風(fēng)急冷等方式。耐火磚的降溫操作是生產(chǎn)操作中的一項重要步驟，因為磚的形成需要經(jīng)過高溫，但是自然降溫速度較慢，這時為了更加快速的完成降溫，就需要用到上述操作進行，但是一定要嚴(yán)格按照規(guī)定的操作進行，以免加大磚材損壞。陜西特異型耐火磚廠

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