造成耐火磚損壞的因素有哪些？一、化學(xué)因素：1、溶渣化學(xué)侵蝕(包括熔融爐塵的化學(xué)侵蝕)。一般是熔煉爐耐火磚內(nèi)襯蝕損的主要因素。2、爐氣化學(xué)侵蝕。主要指高溫下在氧化性爐氣中逐漸被氧化侵蝕。3、耐火磚之間相互化學(xué)侵蝕若酸性與堿性耐火磚混砌，則高溫下在接觸處生成易熔化合物，使兩者同時受到侵蝕。4、電化學(xué)侵蝕。銅鋅電池的陽極(鋅)。不斷被氧化而腐蝕，碳質(zhì)耐火磚電化學(xué)侵蝕韻原理與此同。在高溫熔煉爐(如氧氣煉鋼轉(zhuǎn)爐)內(nèi)，當(dāng)含碳耐火磚(如焦油結(jié)合磚)與其他耐火磚混砌時，有可能形成電池。熔融爐渣相當(dāng)于電解質(zhì)，含碳耐火磚成為陽極，由于碳氧化而使耐火磚破壞。二、物理因素1、溫度激烈變化所引起的耐火磚崩裂。2、由于溫度過高所導(dǎo)致的高溫熔融。3、重?zé)湛s或膨脹，引起爐體破壞，也造成耐火磚的使用壽命縮短。4、烘爐不當(dāng)，升溫過快，熱膨脹過猛，破壞爐體，縮短耐火磚壽命。5、液態(tài)金屬通過耐火磚的顯氣孔滲入耐火磚內(nèi)，或滲入磚縫中，冷凝成固態(tài)后，體積膨脹，產(chǎn)生應(yīng)力，加速磚的破裂。譽能努力實施人才興廠,優(yōu)化管理。海南保溫耐火磚訂購

耐火磚常被用于工業(yè)窯爐的建設(shè)中使用，要求其具有很好的耐高溫性能以及耐火度等，否則在窯爐生產(chǎn)中很容易使其發(fā)生開裂等問題，影響窯爐的生產(chǎn)，那么在使用中除了對其耐高溫，耐火度的性能要求外，還有哪些需要滿足呢？1、耐火度高現(xiàn)代冶金和共他工業(yè)窯爐的加熱溫度一般都在1000-1800°C之間。耐火磚應(yīng)該在高溫作用下具存不易熔化的性能。2、高溫結(jié)構(gòu)強度大耐火磚不僅應(yīng)具有較高的熔化溫度，而且還應(yīng)從具有在受到爐子砌休的荷重下或其他機械震動下，不發(fā)生軟化變形和坍塌。3、熱穩(wěn)定性好冶金爐和其他工業(yè)業(yè)窯爐在操作過程中由于溫度驟變引起材料各部分溫度不均勻，砌體內(nèi)部會產(chǎn)生應(yīng)力而使構(gòu)料破裂和剝落。因此，耐火磚應(yīng)有抵抗這種破損的能力。4、抗渣能力強耐火磚在使用過程中，常受到高溫爐渣、金屬和爐塵的化學(xué)腐蝕作用。因此，必須具有抵抗高溫化學(xué)腐蝕的能力。海南保溫耐火磚訂購譽能自檢互檢，確保品質(zhì)零缺點。

耐火磚間的磚縫有什么影響？耐火磚間的磚縫不僅為高溫熔渣在運行中的滲透侵蝕提供了通道，而且熔渣侵蝕本身也促使磚縫不斷增加。這兩種作用增加了爐渣與耐火磚側(cè)面的接觸面，使耐火磚側(cè)面在每一個由熱引起的收縮膨脹循環(huán)過程中承受過大的應(yīng)力。爐渣不僅沿磚縫內(nèi)耐火磚的徑向而且沿其周向侵蝕爐磚。特別是當(dāng)耐火磚側(cè)面有環(huán)向裂紋時，環(huán)向侵蝕速度更快，使耐火磚表面像塊一樣剝落。因此，耐火磚的周向裂紋比徑向裂紋對耐火磚壽命的影響更大。

通過這一段時間的了解，相信大家對耐火磚已經(jīng)是不陌生了，但對于想進一步了解本產(chǎn)品的相關(guān)知識的客戶來說這些內(nèi)容還是不夠的。小編就將關(guān)于耐火磚的耐磨度方面的知識與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對耐火磚有一個深層次的了解。這樣大家在購買使用耐火磚時也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，希望對大家有所啟發(fā)與幫助。耐火磚的耐磨度取決于耐火磚的成分與結(jié)構(gòu)，當(dāng)耐火磚的成分為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時，其耐磨度主要取決于組成材料的礦物晶體的硬度。硬度高，材料的耐磨性高。當(dāng)?shù)V物晶體為非同向性時，晶粒細(xì)小，材料的耐磨性較高。當(dāng)材料由多相構(gòu)成時，其耐磨性遙與材料的體積密度或氣孔率有直接關(guān)系，也與各組分間的結(jié)合強度有關(guān)。因此在常溫下某一種耐火磚而論，其耐磨性與其耐壓強度成正比，耐火磚生產(chǎn)廠家在燒結(jié)耐火磚的時候如果考慮到以上的因素那么生產(chǎn)出來的耐火磚其耐磨性也較好。此外，耐火磚的耐磨性與使用時的溫度有關(guān)，有的耐火磚如高鋁磚，一般認(rèn)為它在一定溫度下(如在700～900℃以下的彈性范圍內(nèi))，溫度愈高耐磨性愈低，即可認(rèn)為當(dāng)溫度提高后隨著耐火磚彈性模量的增加，耐磨性有所降低。譽能強化競爭意識，營造團隊精神。

高鋁磚所具有的性能：高鋁磚與黏土磚相比，突出的優(yōu)點是耐火度及荷重軟化溫度高，隨著Al2O3含量的增加，抗渣性能明顯改善。具體而言，高鋁磚具有如下性能。1、耐火度：高鋁磚的耐火度比黏土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750?1790℃，屬于高級耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和種類及數(shù)量的影響，耐火度隨著Al2O3含量的增多而提高。2、荷重軟化溫度：因為高鋁制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比黏土磚高，但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。3、導(dǎo)熱性：高鋁磚比黏土磚具有更好的導(dǎo)熱性能。其原因是高鋁制品中導(dǎo)熱能力很低的玻璃相較少，而導(dǎo)熱能力較好的莫來石和剛玉質(zhì)晶體數(shù)量增加，提高了制品的導(dǎo)熱能力。4、抗熱震穩(wěn)定性：高鋁磚的抗熱震性介于黏土制品和硅質(zhì)制品之間。850℃水冷循環(huán)只為3?5次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高，而無晶型轉(zhuǎn)化之故。目前，可以從改善制品的顆粒結(jié)構(gòu)，降低細(xì)粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級配，來提高制品的抗熱震穩(wěn)定性能。譽能用心服務(wù)，以人為本，誠信在先，承諾至上。湖南普通耐火磚廠

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造成耐火磚產(chǎn)生黑心的原因都有哪些？耐火磚是一種耐高溫產(chǎn)品，但是如果生產(chǎn)中產(chǎn)品出現(xiàn)問題，質(zhì)量達(dá)不到要求，那么它的耐高溫性能也同時會受到影響，比如出現(xiàn)黑心的問題，很多人都不了解是什么原因造成的，那么這到底是怎么回事呢？黑心是耐火磚生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的一種現(xiàn)象，這種磚的特征為：磚的表面顏色逐漸發(fā)生變化，由表面的黃綠色向內(nèi)部的灰黑色過渡。如果將這種黑心磚在氧化氣氛下重新煅燒，黑心部分可以重新燒白。磚中的主要雜質(zhì)氧化物是氧化鐵、氧化鈦。從氧化氣氛下重?zé)谛拇u變白的事實可以推測，燒成氣氛以及鐵、鈦雜質(zhì)氧化物是產(chǎn)生黑心的條件。但是鐵、鈦氧化物共存與單獨存在時，對耐火磚磚體著色有著不同的作用。鈦離子單獨存在時，著色不明顯，磚體呈微藍(lán)色，而鐵離子單獨存在時，磚體呈橙褐色。以上就是造成耐火磚產(chǎn)生黑心的原因，另外即使是在氧化氣氛下，也可增加氧化鋁著色和燒結(jié)而產(chǎn)生黑心。在生產(chǎn)時，一定要控制好原料的配制、火候和溫度的掌控，降低出現(xiàn)黑心問題的幾率。海南保溫耐火磚訂購

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