隨著復合壓裂工藝（如水力 - 二氧化碳混合壓裂）的廣泛應(yīng)用，對壓裂球的性能提出更高要求。PGA 可降解壓裂球通過材料配方調(diào)整，增強對多種壓裂介質(zhì)的耐受性。在二氧化碳 - 水基混合壓裂液環(huán)境中（CO?分壓 15MPa），經(jīng)特殊處理的 PGA 壓裂球仍能保持穩(wěn)定的密封性能，且降解過程不受 CO?酸性影響。在四川某頁巖氣田的復合壓裂作業(yè)中，PGA 壓裂球與復合壓裂工藝完美適配，實現(xiàn)了各層段的高效改造，單井產(chǎn)量較常規(guī)水力壓裂提升 22%。該研究成果表明，PGA 壓裂球在復雜壓裂工藝中具有良好的適應(yīng)性，為新型壓裂技術(shù)的推廣應(yīng)用提供了有力支撐 。5-15 天可控降解周期，依井況溫度壓力定制，滿足不同壓裂工藝需求。南京PGA可降解壓裂球原理

蘇州市煥彤科技有限公司建立了嚴格完善的 PGA 可降解壓裂球產(chǎn)品質(zhì)量控制體系。從原材料進場開始，就進行嚴格檢測，采用 DSC（差示掃描量熱法）檢測原材料的分子量分布，確保原材料質(zhì)量符合要求。在注塑生產(chǎn)過程中，實時監(jiān)控熔體流動速率（MFR），將其波動范圍控制在 ±5% 以內(nèi)，保證產(chǎn)品成型的穩(wěn)定性與一致性。成品需經(jīng)過多項嚴格測試，包括耐壓測試，在 70MPa 壓力下恒壓 2 小時，檢查其結(jié)構(gòu)強度與密封性能；降解測試，在 80℃水浸環(huán)境下放置 15 天，要求降解率達到 90% 以上；以及尺寸檢測，使用三坐標測量儀確保產(chǎn)品尺寸精度。每批次產(chǎn)品都附帶詳細的檢測報告，涵蓋力學性能、降解曲線、環(huán)保指標等 12 項參數(shù)，確保產(chǎn)品符合 API Spec 19V（井下工具可降解材料規(guī)范）等相關(guān)標準，使產(chǎn)品現(xiàn)場故障率低于 0.1%，為客戶提供高質(zhì)量、可靠的產(chǎn)品。福州高溫耐受PGA可降解壓裂球價格應(yīng)急處理方案完備，應(yīng)對降解延遲等異常，保障作業(yè)順利推進。

PGA 可降解壓裂球的降解產(chǎn)物為二氧化碳和水，對地層和地下水零污染，符合當前油田開發(fā)的環(huán)保要求。對比傳統(tǒng)金屬壓裂球，其廢棄后無需回收處理，減少重金屬泄漏風險；對比塑料球，避免了高分子材料長期滯留地層的問題。在四川長寧頁巖氣田的應(yīng)用中，該產(chǎn)品使壓裂作業(yè)的環(huán)保合規(guī)性提升 100%，同時滿足國家《頁巖氣開發(fā)環(huán)境影響評價技術(shù)指南》中關(guān)于井下工具環(huán)保性的要求，為油田綠色開發(fā)提供技術(shù)支撐。隨著全球?qū)Νh(huán)境保護的重視程度不斷提高，油田企業(yè)面臨的環(huán)保壓力也越來越大。PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用，不僅幫助油田企業(yè)滿足了環(huán)保法規(guī)的要求，避免了因環(huán)保問題導致的罰款和停產(chǎn)整頓，還提升了企業(yè)的社會形象和品牌價值，使企業(yè)在綠色發(fā)展的道路上邁出了堅實的一步 。

在石油工程領(lǐng)域，PGA 可降解壓裂球主要應(yīng)用于三大場景。其一，完井工具施工坐封時，作為臨時密封元件，憑借強度高耐壓特性確保封隔器坐封壓力穩(wěn)定。在施工過程中，根據(jù)套管尺寸選擇匹配的球直徑，通過投球器將球投入油管，壓裂液泵注時，球隨流體下行至坐封工具的球座，形成密封面，當管內(nèi)壓力升至坐封壓力，如 35MPa，球承受壓差推動封隔器膠筒膨脹，完成坐封。其二，油套管壓力測試中，替代傳統(tǒng)鋼球或尼龍球，避免測試后撈球作業(yè)，降低井筒堵塞風險。測試時，球入座形成密封，完成 1 - 2 小時的穩(wěn)壓測試，測試結(jié)束后，無需撈球，球在 5 - 7 天內(nèi)降解，不影響油管通徑。其三，壓裂滑套隔離環(huán)節(jié)，通過球座匹配實現(xiàn)分層壓裂，降解后無碎屑殘留，無需鉆磨清理，尤其適用于水平井多段壓裂工藝。在多段壓裂中，利用不同直徑的球，按順序入座不同層段的滑套，每個球按預(yù)設(shè)周期降解，確保后續(xù)層段壓裂時通道暢通。該產(chǎn)品的尺寸覆蓋 12.7 - 127mm，可適配不同井眼規(guī)格的套管組合，滿足各類復雜井況的作業(yè)需求 。海上油田作業(yè)減少平臺設(shè)備占用，零污染降解符合國際環(huán)保公約。

PGA 可降解壓裂球的密度為 1.6 - 1.8g/cm3，與常規(guī)壓裂液，其密度一般在 1.2 - 1.5g/cm3 之間，形成合理差值，確保球在管柱中下落時具有穩(wěn)定的沉速，約為 0.5 - 1m/s，避免因密度過低導致的漂浮或過高導致的沖擊損傷。該密度范圍通過添加無機填料，如碳酸鈣與 PGA 基體復合實現(xiàn)，既保證沉速匹配，又不影響降解性能。在蘇里格氣田的水平井應(yīng)用中，1.7g/cm3 密度的壓裂球在滑套入座時間誤差≤5 秒，保障了分段壓裂的時序精確性。在井下作業(yè)中，壓裂球的密度與井下的流體的匹配性至關(guān)重要。如果密度不匹配，壓裂球可能無法順利到達預(yù)定位置，或者在下落過程中對井下工具造成損壞。PGA 可降解壓裂球通過精確控制密度，實現(xiàn)了與井下的流體的良好匹配，確保了其在管柱中的穩(wěn)定運行和準確入座，為壓裂作業(yè)的成功實施奠定了基礎(chǔ) 。無碎屑降解，壓裂返排液固相含量低，避免井筒堵塞與清理作業(yè)。揚州快速降解PGA可降解壓裂球

現(xiàn)場工程師全程技術(shù)支持，從施工前設(shè)計到后期評估一站式服務(wù)。南京PGA可降解壓裂球原理

煥彤科技的PGA可降解壓裂球研發(fā)遵循“需求驅(qū)動-材料創(chuàng)新-工程驗證”的技術(shù)路線：針對油田高溫、高壓、高礦化度的需求，持續(xù)改進材料配方：初代產(chǎn)品（2018）：解決基本降解性，適用于80℃、50MPa井況；第二代產(chǎn)品（2020）：提升強度至80MPa，適應(yīng)70MPa壓差；第三代產(chǎn)品（2022）：實現(xiàn)降解速率精確控制（誤差±1天），耐礦化度300000ppm；第四代產(chǎn)品（2024）：開發(fā)智能型球，集成傳感功能。這種持續(xù)創(chuàng)新使產(chǎn)品技術(shù)始終保持行業(yè)前沿，2023年該技術(shù)獲得中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會科技進步一等獎。南京PGA可降解壓裂球原理