分子式：C2H4結構簡式：CH2=CH2乙烯分子的比例模型乙烯由4個氫原子和2個碳原子組成，6個原子構成一個平面。兩個碳原子取sp2雜化，形成的三個sp2雜化軌道處于同一平面，未參與雜化的p軌道與該平面垂直。碳原子之間由雙鍵連接，該雙鍵由一個σ鍵和一個π鍵構成，其中σ鍵是由sp2雜化軌道通過軸向重疊形成，π鍵由p軌道通過側面重疊形成。 [11]乙烯分子里的碳碳雙鍵的鍵長是1.33×10 -10 m，2個碳原子和4個氫原子彼此之間的鍵角約為120°。乙烯雙鍵的鍵能是615kJ/mol，實驗測得乙烷C—C單鍵的鍵長是1.54×10 -10 m，鍵能348kJ/mol。這表明C=C雙鍵的鍵能并不是C—C單鍵鍵能的兩倍，而是比兩倍略少。因此，只需要較少的能量，就能使雙鍵里的一個鍵斷裂。這是乙烯性質活潑，容易發生加成反應等的原因。夾鏈袋是由PE膜，在上面加上2條夾鏈條制作而成的袋子，袋子兩邊一般有比較寬的壓痕，而自封袋沒有。常州本地PE袋規定

添加劑抗氧劑的加入可防止聚合物在加工過程中降解，并防止制成品在使用中氧化。抗靜電添加劑用于許多包裝品級以減少瓶子或包裝物對灰塵和污物的粘附。特定的用途需要特殊的添加劑配方，例如與電線、電纜用途相關的銅抑制劑。優良的耐氣候性和抗紫外線（或日光）可通過添加抗UV添加劑。沒有添加抗紫外線或炭黑的PE，建議不要持續在戶外使用。高等級的炭黑顏料提供了優良的抗UV性并可經常在戶外應用，如電線、電纜、槽池村層或管子。加工方法PE可用很寬的不同加工法制造。以乙烯為主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯為共聚體，在催化劑的作用下，采用淤漿聚合或氣相聚合工藝，所得到的聚合物經閃蒸、分離、干燥、造粒等工序，獲得顆粒均勻的成品。包括諸如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑，吹塑、注塑和滾塑。蘇州比較好的PE袋規定聚乙烯是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂，具有無臭、無毒的特性，手感似塑料袋。

新一代LLDPE將其密度擴大至塑性體(0.890～0.915克/立方厘米)和彈性體(＜0.890克/立方厘米)。但美國塑料工業協會(SPI)和美國塑料工業委員會(APC)只將LLDPE的范圍擴大至塑性體，不包括彈性體。上世紀80年代，Union Carbide和Dow Chemical公司將其早期銷售的塑性體和彈性體稱之為非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和**密度聚乙烯(ULDPE)樹脂。常規LLDPE的分子結構以其線性主鏈為特征，只有少量或沒有長支鏈，但包含一些短支鏈。沒有長支鏈使聚合物的結晶性較高。通常，LLDPE樹脂用密度和熔體指數來表征。密度由聚合物鏈***聚單體的濃度決定。共聚單體的濃度決定了聚合物中的短支鏈量。短支鏈的長度則取決于共聚單體的類型。

分子量較高的分子量導致較高的聚合物粘度，不過粘度也與測試所用的溫度和剪切速率有關。用流變或分子量測量對材料的分子量進行表征。HDPE的品級一般具有的分子量范圍是40 000～300 000，重均分子量大致與熔融指數范圍相對應，即從100～ 0． 029/10min。通常地，更高的MW（更低的熔融指數MI）增強了熔體強度、更好韌性和ESCR，但是更高MW使加工過程更難或且需要更高的壓力或溫度。分子量分布（MWD）：PE的WD根據使用的催化劑和加工過程而有從窄到寬的不同。**常用的MWD測量指數是不勻度指數（HI），它等于重均分子量（MW）除以數均分子量（Mn）。所有HDPE品級的這個指數范圍是4—30。窄MWD提供了在模塑過程中的低翹曲性和高沖擊性。中到寬MWD提供了對多數擠塑過程的可加工性。寬MWD也可改進熔體強度和抗蠕變性。對于需要長時間保存的物品，應選擇密封性能好的PE袋進行包裝。

無塵PE膠袋無塵PE膠袋制作環境以及原材料的好壞直接影響到膠袋潔凈度要求，無塵膠袋制作在全封閉潔凈室潔凈生產，保證膠袋受到無污染無硅PE膠袋無硅PE膠袋在無塵臺環境下進行裁切，保證膠袋表面無污染，保證了膠袋潔凈度要求。無菌PE膠袋無菌PE膠袋的生產環境在Class 100級環境中生產完成，無菌膠袋在生產過程中原材料與生產車間采用分離式操作，避免無菌膠袋在生產過程中受到外界的污染。無菌膠袋的裁切車間采用**度的紫外線殺菌作用，保證膠袋的無菌品質。沖孔手提袋就是在平口袋頂部適當位置打個孔，以方便將袋子提起來。南京多功能PE袋供應商

PE袋是由聚乙烯（Polyethylene，簡稱PE）制成的。常州本地PE袋規定

從LLDPE/LDPE消費結構看，薄膜仍是消費的比較大品種，消費量為485萬噸，占LLDPE/LDPE總消費量的77.5%，其中包裝膜313萬噸，占總消費量的50%；農膜134.5萬噸，占消費總量的22.5%；特殊包裝膜37.6萬噸，占消費總量的6%。其次為注塑制品，消費量為55.7萬噸，占消費總量的8.9%。其后依次為涂層制品、管材和電線電纜，消費量分別為31.3萬噸、18.8萬噸和15.7萬噸，分別占總消費量的5%、3%和2.5%；其它消費量為18.8萬噸，占總消費量的3%。從2003～2005年LLDPE/LDPE的消費情況看，薄膜的消費比例一直保持在77%左右，第二大品種注塑制品的消費比例也一直在9%上下徘徊。預計未來2～3年內，雖然各項品種的***消費量將繼續增長，但其消費比例會基本維持態勢；由于包裝膜的需求相對增長較快，農膜的消費比例將會降至20%左右。由于LLDPE的性能不斷改善，其應用領域也不斷擴大，未來市場對LLDPE的需求增速將**高于LDPE和HDPE。常州本地PE袋規定

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