本文著重介紹工藝比較先進的環己酮縮合脫氫法生產鄰苯基苯酚的生產工藝。生產工藝過程及說明由環已酮為原料生產鄰苯基苯酚工藝過程環已酮縮合采用多釜串聯連續化技術，環已酮和催化劑連續加入***只反應釜進行反應，并依次進入第2、3只釜，生成的水由帶水劑帶出經分相后，帶水劑回到各只釜，反應生成的水匯總后進入水洗裝置用于連續水洗。分出的催化劑再循環進入***只反應釜，水洗后的反應產物連續進入連續精餾裝置，蒸出未反應的環已酮，再循環進入***只反應釜反應。精雙聚體計量后進入脫氫反應器反應，生成的粗OPP經過精餾去掉輕組份后，99%以上的OPP在混合釜中加入穩定劑后去連續切片和包裝，另一部分需重結晶、離心和干燥得到99.5%以上的OPP產品。新型OPP膜的密封性是其傳統膜的一倍以上，從而使其產品的保濕、保鮮性更強，保存時間更長；江蘇多功能opp袋規定

OP袋的優點環保性：OP袋的主要成分是聚丙烯，這是一種可回收的塑料材料。使用OP袋可以減少對環境的污染，符合可持續發展的理念。耐用性：OP袋具有較強的抗拉強度和耐磨性，能夠承受較大的重量，適合包裝各種商品。透明性：OP袋的透明性使得消費者可以清晰地看到袋內的商品，提高了商品的展示效果。輕便性：OP袋相較于其他包裝材料更輕，降低了運輸成本，同時也方便消費者攜帶。防潮性：OP袋具有良好的防潮性能，能夠有效保護袋內商品不受潮濕影響，延長產品的保質期。梁溪區比較好的opp袋特色OPP袋因其優良的性能和適用性，在包裝行業中占據了重要的地位。

2003年在國內**建成了200t/aOPP中試生產裝置并通過省級科技成果鑒定，2004年建立了鹽城市OPP工程技術研究中心，致力OPP產業化研究和OPP應用研究，才在國內***實現了大規模工業化的生產。2005年將開工建設10000t/a鄰苯基苯酚項目，隨著鹽城華業醫藥化工有限公司10000t/a OPP項目的實施，從此將***改寫我國無機和含氯、含溴有機阻燃材料“三分天下”的市場競爭格局，凡與人類健康密切的領域氯、溴系列阻燃材料，將加速退出市場，阻燃材料產業技術升級換代勢不可擋，阻燃材料將“四分天下”。

國外與市場狀況國外生產鄰苯基苯酚的企業主要集中在日本、美國和德國，鄰苯基苯酚工業化生產工藝及**技術掌控在德國拜耳、日本三光、美國陶氏化學手中。美國陶氏化學公司是世界合成鄰苯基苯酚**早的廠家，主要采用氯苯為原料生產；德國拜耳公司主要采用環己酮為原料，經過二聚脫氫生產鄰苯基苯酚。我國鄰苯基苯酚生產始于20世紀70年代后期。天津市衛津化工廠、上海染料化工廠、大連化工研究設計院等單位從磺化法生產苯酚的蒸餾殘渣中回收鄰苯基苯酚，提取純度也能達到98%。但由于工藝落后、受原料來源限制，國內采用此工藝生產的企業并不多，產量有限。隨著國內磺化法生產苯酚裝置關停并轉，鄰苯基苯酚產量越來越少。國內需求主要依賴進口，嚴重制約了我國新型阻燃纖維和材料、LED發光母體、水果蔬菜保鮮、塑料熱穩定劑等產業的發展。OP袋的透明性使得消費者可以清晰地看到袋內的商品，提高了商品的展示效果。

CPP經印刷、制袋后可單獨用于食品、服裝、衛生紙巾、鮮花等的外包裝。除此之外，由于其優良的透明性、較低的熱封溫度，也可以作為各種復合膜的基膜使用，如與PET薄膜、BOPP薄膜等進行復合，用于包裝快餐類產品、茶葉等；與阻隔性樹脂EVOH、PA、PVDC等通過粘合劑復合，來包裝含油脂或湯汁類的食品。其他如高溫和中溫蒸煮膜、真空鍍鋁膜等也是其重要的應用領域。隨著市場需求的不斷增加，流延膜的產品和所用材料也在日益更新。CPP的新產品開發主要集中在**溫熱封膜、耐寒薄膜、高溫蒸煮膜等。一些特殊用途的薄膜也在開發應用之中，如抗靜電膜、農藥膜、高透明超柔軟膜等正逐漸推向市場，占領著新的應用領域。耐磨性：相對較強的抗撕裂能力，適合長時間使用。新吳區比較好的opp袋廠家直銷

雙向聚丙烯(OPP)透明瓶成為了PET瓶的代選；江蘇多功能opp袋規定

pp塑料，化學名稱：聚丙烯英文名稱:Polypropylene（簡稱pp）比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收縮率:1.0-2.5%成型溫度：160-220℃PP為結晶型高聚物，PP的綜合性能優于PE料。PP產品質輕、韌性好、耐化學性好。PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。日常生活中，常用的保鮮盒就是由PP材料制成。PP聚酯是一種非晶體,其熔點應該在220以上,其熱變形溫度應該121度左右,但是由于畢竟是大分子聚合物,溫度越高起析出的小分析齊聚物的可能性就越大,而這些物質大都不利于人體健康,而且根據客戶使用情況,一般沸水100度,所以一般的塑料杯都是不會標示超過100度的。江蘇多功能opp袋規定

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