離心泵和容積泵如何選型：
?性能
為了能夠從各類泵中挑選出**適合的類型，重要之處在于理解這兩種泵的工作特性差異。在查看其工作性能表（圖1a）時，您可看到其工作原理有著多么大的不同。離心泵存在著取決于壓力（或壓頭）的可變流量現象，而容積泵則存在著與壓力無關的或多或少較為恒定的流量現象。
?粘度
粘度在泵的機械效率方面發揮著重要的作用。由于離心泵運行在電動機轉速下，所以其效率會隨著泵機內摩擦損失的加大所導致的粘度增加而下降。請注意，隨著粘度增加，離心泵的效率下降速率會很快（圖1b）。
另一項主要差別在于粘度對泵容量的影響。在流量表（圖1c）中您會注意到，離心泵會在粘度上升時出現流量下降的現象，而容積泵實際上會隨之而產生流量的增加。這是由于較高粘度的液體填充了容積泵內的空隙，從而導致較高的容積效率。圖1c只表示了粘度對泵流量的影響。請牢記，系統內還會出現管道損失量加大的現象。這意味著離心泵內的流量將隨著泵差壓的增加而進一步下降。 黃酒釀造行業無損傷輸送發酵大米是困擾行業的難題，旋盤泵解決了這一行業難題。提升了黃酒釀造工藝!楊浦區旋盤泵設計新穎
密封面要求有良好的加工質量，保證密封副有良好的貼合性能。構成機械密封的基本元件有靜環、動環、壓蓋、推環、彈簧、定位環、軸套、動環密封圈、靜環密封圈軸套密封圈等。彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。輔助密封（0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈等）它主要起靜環和動環的密封作用，同時也起到浮動和緩沖作用。要求靜環的密封元件能保證靜環與壓蓋之間的密封性，靜環有一定的浮動性，動環的密封元件能保證動環與軸或軸套之間的密封性和動環的浮動性。材料要求耐熱等。1、基本結構1）端面密封摩擦副2）緩沖補賞和壓緊機構3）輔助密封（二級密封撓性元件）4）傳動機構2、基本密封點1）端面主密封點2）靜環與端蓋輔助密封點3）動環與軸（軸套）輔助密封點4）端蓋與泵體連接密封點二、機械密封的優缺點1、優點（1）結構可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求，只要材料耐磨性好，機械密封可以達到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。（2）壽命長。在機械密封中。昌平區無破壞輸送泵旋盤泵高壓高揚程輸送漿料,漿料輸送的難題，用多級離心泵就錯了。只爭朝夕，還看多級旋盤泵！
● 運行維護維修的經濟性
旋盤泵不僅具有價格競爭有時，而且在對付難以處理的介質時用戶的維護和運行成本方面更具有競爭力。
旋盤泵在用于處理含有固體顆粒、高粘性、含氣、磨蝕性強的介質以及無損傷、無剪切的介質，具有很強的針對性。相比傳統泵而言旋盤泵的成本***綜合比較起來，要低得多。無沖擊設計使得泵的磨損小。泵的維護，配件更換和維修成本要低得多。
而且對所輸送介質，比較充分的保證介質的原始狀態，在輸送過程**小程度的不受沖擊和破壞。
看圖示的的對比圖：
從購買成本、維修、人力、配件、產品質量改變和產量各方面進行綜合比較得出的直方圖，可以發現維護維修是出色的。
● 化工石**業應用
重油和熱油 、煤油 、柴油 、汽油 、導熱油 、潤滑油 、油脂 、硬酸脂 、透平油 、礦物油 、瀝青 、改性瀝青、乳膠、聚苯乙烯、氯酸鈉泥漿 、染液、
腐蝕性化學品、鹽酸/氫氟酸酸、電鍍液/電鍍酸 、海水/鹽水、氯化烴 、燒堿液和酸 、廢酸回收、酒類流通化工過程漿料 、次氯酸鈉（漂白劑） 、氫氧化鈉、
醋酸、苯甲酸、磷酸、甲酸、硼酸、硝酸、脂肪酸、丙烯酸、苯二酸草酸、鹽酸、檸檬酸、乳酸、石碳酸、丁醇、乙醇、甲醇、丙醇、二甘醇、丙二醇、
聚醚多元醇、氫氧化鈉、氫氧化銨、有機溶劑、氟利昂、四鹵化碳、苯、甲苯、二甲苯、己烷、戊烷、丁烷、二氯甲烷、乙烯、苯乙烯、氯乙烯、石腦油、煤油、
萘、苯酚、苯酐、醋酸乙酯、醋酸乙烯、硝酸鋁、氯酸鉀、氯酸鋇、硝酸銅、油漆、油墨、墨水、甘油、凡士林、石蠟油、溶劑、烴油、硅油 高濃度固液混合漿料，高揚程輸送，選用多級旋盤泵。產品適用性強，性能穩定，運行可靠，壽命長，免維護。
泵的進出口管道對管口的作用力和力矩應符合制造廠或相關要求。同時泵進口管道的壓力相應滿足工藝要求，且不應存在“氣袋”。
泵體不宜承受進、出口管道和閥門等重量，故泵進、出口管道上設置支架(進口管道上為可調支架)，盡可能做到泵移走時不設臨時支架，并滿足泵檢修時支承的要求。
為了降低泵出口切斷閥的安裝高度，泵出口止回閥可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接的管道直徑不一致時，可選用異徑止回閥。
泵進口管道上的過濾器周圍應有濾網抽出的空間。若在泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應沒置一段帶法蘭的短管，以便拆卸，并應備一個與臨時過濾器同樣厚度的墊環。以便拆卸后快速恢復生產。
泵出口管一般比泵吸入管小1～2級，所以產生應力小些。泵出口流速較大不易產生氣袋，對于出口較長的管道，要注意水擊問題。幾臺泵并聯時，為了防止在泵停止運動時物料的倒流，應在泵出口裝有止回閥，立管上的止回閥上方應裝一個放液閥。
鋰電池漿料無損傷輸送泵怎么選？旋盤泵能無剪切，無損傷，無破壞輸送漿料。解決了行業難題。門頭溝區多級漿料泵旋盤泵
固廢處理行業，固液混輸，大顆粒，高濃度輸送，選泵是難題。旋盤泵可以混合輸送，無磨損，免維護！楊浦區旋盤泵設計新穎
機械密封泄露原因分析
新安裝(或更換)的機械密封投入運轉時泄漏量應在允許范圍內。如果密封本身的結構、制造質量、安裝和使用等方面都無問題，其壽命要超過 8000h。實際工作中，不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了，這是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定的問題造成的。根據近幾年來機械密封運行工況和失效后的拆檢情況來看，其常見原因如下：
1、密封環熱裂紋
機械密封拆開時可發現，硬環表面有過熱回火色，石墨環表面有環狀溝紋、橡膠圈老化等。
主要原因是：①由于介質溫度過高泵體內形成汽蝕，汽蝕發生后，水力沖擊帶動密封做迅速的軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重的磨損，使機械密封裝置損壞。②潤滑不良，密封環端面沒有形成液體潤滑膜或密封環端面間液膜汽化，形成干摩擦；③冷卻系統散熱不良；
2、離心泵的振動
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泵作為一種使液體能量增值的流體機械產品，廣泛應用于國民經濟建設中的各個領域，在眾多的泵類產品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據有關數據顯示，近幾年我國化工泵行業的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業和其它相關行業的發展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴大，預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。
化工泵是全國聯合設計的節能泵，化工泵的性能、技術要求均根據國際標準ISO2858所規定的性能和尺寸進行設計，具有輸送介質性質特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點，使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高
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