絲印的網版印刷的重要參數是絲網目數、網絲直徑、絲網厚度、開孔大小以及下墨量，絲網直徑、目數以及絲網的編織方式和所選的材料等直接影響繃網張力的大小，繃網時根據這些參數對絲網的張力進行測試。測量張力時，被測張力點應該離網框內邊框10cm位置，否則測量出的張力是不準確的。張力可分經向和緯向的張力，繃網時經向的張力就是整卷絲網卷繞方向上的張力;絲網緯向的張力就是絲網寬度方向上的張九。張力的大小對網版的質量有著直接影響。較高張力的網版采用較低的網距，刷過程中可使用較小的壓力，網版磨損減小，使用壽命延長，同時較小的壓力有利干避免網點周邊滋墨、變形，提高網點邊緣的清晰度，保證印刷效果。當網距增加1倍時，會使印刷圖文變形增加3倍。外觀圖標都是絲印上去的。黃埔區電器絲印技術

絲印工藝異常及分析：圖樣不清晰原因：油墨的選擇不當或油墨本身存在質量問題；油墨趕得過快，使印刷圖紋或線條不清晰，產生圖紋殘缺或線條斷線現象；油墨的粘度太高，印刷時產生圖紋殘缺或線條斷線現象；印刷中出現塞版現象，影響油墨的正常過墨；印刷時刮刀壓力不足或不均勻，造成過墨不均勻；承印物的表面凹凸不平。解決方法：更換相適合的油墨；使用較慢干的溶劑調配油墨；調稀油墨或加人觸變劑降低粘度；正確選擇慢干溶劑稀釋油墨，并注意印刷網版的過墨性能；印刷時加大刮刀力度，同時注意刮力的均勻性；處理承印物表面(如印刷粗紋底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。荔灣區pvc絲印打樣只有絲印是只有有優勢的工藝。

裝版及印刷機如何調整?答:裝版時要按印色順序裝版，確定印刷位置，進行調試。1.機械調整:調整印刷機，上版。找好規矩線，確定網距。網距確定一般要求準確，為了達到良好的套印精度，網距要定低一些，3~4mm左右，小網框定2~3mm，大幅面可定高一些，5~6m。網距的參數根據網版幅面大小和繃網的松緊程度來確定。2.刮板的準備:目前多用軟硬適度的聚氨酯耐油橡膠或耐油硅橡膠刮板。刮板硬度以邵氏硬度計算。一般為四級，40~45度為低軟硬度刮板，50~55度為軟硬度刮板，60~65度為中等硬度刮板，70~75度為硬刮板。印刷平臺要采用硬度大的刮板，刮板厚度為10~12mm。刮板長度視網框尺寸而定，一般比圖形兩邊各寬20~30mm為宜。了解更多，歡迎來電咨詢

環保型uy絲印仿金屬蝕刻油黑主要由齊聚物(即光固化樹脂)、活性稀釋劑(即感光聯單體)、光(聚合)引發劑、填加劑組成。在金銀卡紙上印刷，Uv絲印仿金屬蝕刻油墨在紫外光線照射下迅速固化，印刷品表面產生磨砂效果。絲網印刷具有黑層厚、圖文層次豐碩、立體感強、承印材料廣等特點，在高級煙酒，食物包裝紙盒方面的應用逐步增加。使用uv絲網油墨，在煙盒上印刷磨砂、折光、冰花、皺紋等效果，極大地刺激了消費者的購買欲望。但因為平壓平絲網印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷質量難于控制、印刷材料消耗大，無法知足煙紙盒規模、批量出產的需要。采用高速輪轉絲網印刷出產線，印刷速度快、出產率高、印品質量不亂、消耗低，改變了傳統平壓平絲網印刷、手動供紙、供墨方式，適合高速自動、大規模批量出產精美折桑紙盒。絲印印刷的圖案可以進行多種形態的印刷，如文字、圖案、標志等。

絲印中油墨附著力不良原因：選用油墨與底材不適應；底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等(如：防腐劑/脫膜劑等)；一些特殊材料，由于表面張力過低也會影響油墨的附著力；干燥時間不足，油墨沒有完全固化；過多加入助劑或加人助劑不當；過多加入助劑或加入不當的油墨。解決方法：正確選擇與底材相適應的油墨；處理底材表面或更換底材；延長干燥時間，使油墨能完全固化，特別對于一些慢性的交聯反應的油墨(如PET、PP、PE等，必需要長時間固化后才會有良好的附著力；正確加入相關助劑，消泡劑過多影響附著力。對于那種硬性的產品，外面的包裝印字，全部都是絲印的。福田區玻璃絲印技術

必須要用絲印來完成印制字符。黃埔區電器絲印技術

絲印，即絲網印刷，是指用絲網作為版基，并通過感光制版的方法，利用絲網印版圖文部分網孔可透過油墨，非圖文部分網孔不能透過油墨的基本原理進行印刷，制成帶有圖文的絲網印版。絲網印刷是指用絲網作為版基，并通過感光制版方法，制成帶有圖文的絲網印版。絲網印刷由五大要素構成，絲網印版、刮板、油墨、印刷臺以及承印物。利用絲網印版圖文部分網孔可透過油墨，非圖文部分網孔不能透過油墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版的一端倒入油墨，用刮板對絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端勻速移動，油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。黃埔區電器絲印技術

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