SEBS彈性體可以替代那些常用材料SEBS產品可以替代常見的硫化橡膠、軟質PVC以及SBS產品等等。[點擊進入看圖評論]TPE彈性體的優點1可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。2生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機注塑成型，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由于需要的注塑成型的時間很短，生產效率大幅提高。3易于回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和**終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。4節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。5應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域?？捎糜谒芰系脑鰪?、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。常見TPE彈性體的不足1***代苯乙烯系TPE產品主要是耐氧化性能不足，例如常見的SBS，容易老化，從而導致其應用范圍受到限制。2第二代TPE產品很好的解決了耐老化、耐臭氧的問題，從而使應用范圍**增加。昆山恩源專注于與塑料及塑料制品商建立長期友好合作關系。上海專業彈性體TPR制造廠家

    ethylenepropylenerubber）的加工路線[點擊進入看圖評論]而TPE產品的加工路線[點擊進入看圖評論]相比較于硫化橡膠制品，具有熱塑加工性的TPE產品，其制品的工業流程縮短1/4，節能耗25%~40%，效率提高10~20倍；TPE產品的邊角料可以回收利用，節省資源。[點擊進入看圖評論]SEBS和PVC制品的比較[點擊進入看圖評論]而TPE產品的燃燒不產生0物質，并且加工過程中不添加任何0增塑劑DOP，所以對人體和環境都非常友好，能夠滿足各國日益嚴格的環保要求。小編注：DOP是化學品，即鄰苯二甲酸二辛酯（DioctylPhthalate），簡稱二辛酯（DOP），是一種有機酯類化合物，危害人體。2.熱塑性彈性體SEBS的生產SEBS彈性體主要生產廠商目前苯乙烯系熱塑性彈性體主要生產地區在東亞和北美，東亞和北美產量占世界產量的85%以上。在北美，主要生產廠商是美國的科騰公司，美國科騰公司是世界上***個商業化SEBS熱塑性彈性體的公司，其產品質量優異，口碑良好，目前依然是SEBS行業的老大。在亞洲，主要生產地區有三個，日本、我國的中國臺灣以及中國大陸地區。日本的主要廠商為可樂麗公司，其產品主要特點是制品魚紋點少，表面光滑，催化劑殘留量低，其產品在**應用領域非常受歡迎。無錫質量彈性體TPR給您好的建議通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體，既快速又經濟。

    熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能，是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，常被人們稱為第三代橡膠。自從1958年Bayer公司***制備出熱塑性聚氨酯(TPU)以來，TPE就得到了迅速發展，尤其是1963年苯乙烯類熱塑性彈性體問世以后，關于熱塑性彈性體的制備理論逐步得到完善，應用領域進一步擴大。熱塑性彈性體的主要用途熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，不僅可以取代部分橡膠，還能使塑料得到改性。熱塑性彈性體所具有的橡膠與塑料的雙重性能和寬廣的特性，使之在橡膠工業中***用于制造膠鞋、膠布等日用制品和膠管、膠帶、膠條、膠板、膠件以及膠粘劑等各種工業用品。同時，熱塑性彈性體還可代替橡膠大量用在PVC、PE、PP、PS等通用熱塑性樹脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工業也出現了嶄新的局面。熱塑性彈性體的種類熱塑性彈性體可概括為通用TPE和工程TPE兩個類型，目前己發展到l0大類30多個品種。從1938年德國Bayer**早發現聚氨酯類TPE，1963年和1965年美國Phillips和Shell，開發出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE，到70年代美歐日各國開始批量生產烯烴類TPE以來，技術不斷創新。

5. 工具材料：各種手工及電動工具手把、各種花園工具手把等。  

6. 醫療器材：瓶塞、吸球、米塞、口罩束帶、眼睛鼻梁墊片、注射器注塞、醫療器材手把等。  

7. 制鞋行業：鞋跟、鞋頭、高硬度中低拉幫鞋材、透明鞋材等。  

8. 塑膠改性：通用塑膠和工程塑膠的抗沖改性劑及增容劑。  

9. 建筑行業：門窗密封條、路橋膨脹連接件，供水系統管道連接和密封  

10. 包裝行業食品、飲料、化妝品、藥品包裝  

11. 電力工業：電線、電纜護套、接頭、夾套等  

12. 玩具行業：車輪、手柄、管線、傳輸帶等

可用壓出機成型硫化，壓出速度快、硫化時間短。

    4）生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和**終出現的廢品，可以直接返回再利用。（5）用過的TPE舊品可以簡單再生之后再次利用，減少環境污染，擴大資源再生來源。（6）不需硫化，節省能源，以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能25%以上。（7）自補強性大，配方**簡化，從而使配合劑對聚合物的影響制約大為減小，質量性能更易掌握。（8）為橡膠工業開拓新的途徑，擴大了橡膠制品應用領域。熱塑性彈性體的缺點：TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈回性、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高于同類的橡膠。但總的說來，TPE的優點仍十分突出，而缺點則在不斷改進之中，作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好。常見熱塑性彈性體種類及性能特點1．苯乙烯類TPE苯乙烯類TPE又稱TPS，為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能**接近SBR橡膠，是化學合成型熱塑性彈性體中**早被人們研究的品種之一，是目前世界上產量比較大的TPE。代表性的品種為苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物（SBS），***用于制鞋業，已大部分取代了橡膠。可用一般的熱塑性塑料成型機加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等。蘇州彈性體TPR便宜

用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設備均適用于熱塑性彈性體。上海專業彈性體TPR制造廠家

    這種在動態硫化過程中能形成少量接技與嵌段的共聚物，可取代NBR用于飛機、汽車、機械等方面的密封件、軟管等。這種共混體由于兩種材料極性不同，彼此不能相容，因而在共混時必須加入MAC增容劑。這類增容劑主要有：亞乙基多胺化合物，例如二亞乙基三胺或三亞乙基四胺，還有液體NBR和聚丙烯馬來酸酐化合物等。馬來西亞1988年開發成功了PP/NRTPV，它的拉伸和撕裂強度都很高，壓縮變形也大為改善，耐熱可達100—125℃。同期，還研發出PP/ENR--TPV，它是使NR先與過氧乙酸反應制成環氧化NR，再與PP熔融共混而得。性能優于PP/NR-TPV和PP/NBR--TPV，用于汽車配件和電線電纜等方面。在此期間，英國又出現了PP/IIR—TPV、PP/CI一IIR—TPV，美國開發了PP/SBR、PP/BR、PP/CSM、PP/ACM、PP/ECO等一系列熔融共混物，德國制成了PP/EVA，使PP與各種橡膠的共混都取得了成功。此外，見之于市場的還有EPDM/PVC、IIR/PE等。目前，以共混形式采用動態全硫化技術制備的TPE已涵蓋了11種橡膠和9種樹脂，可制出99種橡塑共混物。其硫化的橡膠交聯密度已達7×10-5mol/ml（溶脹法測定），即有97%的橡膠被交聯硫化，抗拉伸長率大于**，拉伸長久變形不超過50%。上海專業彈性體TPR制造廠家

滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業研發、生產與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經營理念：“積極、有效、務實、創新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業專業制造商，為不同行業的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領域；