聚醚或聚酯軟鏈段類型決定TPAE的低溫特性吸濕性、抗靜電性及對某些化學品的穩定性;并且，軟、硬鏈段的用量比對TPAE的彈性、硬度和耐化學品性有決定性影響。因此，控制線型分子鏈中軟、硬鏈段的共混比是生產TPAE的關鍵技術。聚酰胺類熱塑性彈性體具有較好的力學性能和彈性，并且耐磨性和曲撓性優良，是一類適宜于在高溫下使用的熱塑性彈性體。2.熱可逆共價交聯熱塑性彈性體熱可逆共價交聯熱塑性彈性體是利用狄爾斯－阿德爾(Diels-Alder)反應，以環戊二烯(CPD)為交聯劑，利用CPD與雙環戊二烯的熱可逆轉化特性，將含CPD或DCPD的衍生物引作含活性基團線性聚合物分子的交聯鍵，使之轉化為含－C－C－共價交聯的熱可逆共價交聯熱塑性彈性體。在合成CPD，DCPD衍生物時，由于所用原料、中間體和產物中含有CPD，DCPD共軛雙烯環，有的還含有C=C不飽和鍵，使得原料與原料、原料與中間體(或產物)、產物與產物之間極易發生Diels-Alder反應，致使產物分離困難，收率較低(20%～50%)，且結構復雜。此外，還要求聚合物大分子主鏈中不能存在雙鍵結構，否則將會因主鏈雙鍵與CPD發生Diels-Alder反應形成不可逆交聯結構，導致隨著加工次數的增加，熱可逆交聯行為逐漸下降。因此。
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   它的這一特點，使橡膠工業生產流程縮短了l/4，節約能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪稱橡膠工業又一次材料和工藝技術**。制造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得極少。通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體，既快速又經濟。用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設備均適用于熱塑性彈性體。熱塑性彈性體還可通過吹塑、熱成型以及熱焊接進行加工。而這些方法均不能應用于熱固性橡膠制品。熱塑性彈性體在加工應用上有以下特點：1、可用標準的熱塑性塑料加工設備和工藝進行加工成型，如擠出、注射、吹塑等。2、不需硫化，可制備生產橡膠制品，減少硫化工序，節約投資，能耗低，工藝簡單、加工周期縮短，生產效率提高，加工費用低。3、邊角廢料可回收使用，節省資源，也對環境保護有利。4、由于在高溫下易軟化，所制產品的使用溫度有一定限制。[1]熱塑性彈性體的性能特點熱塑性彈性體的優點：（1）可用一般的熱塑性塑料成型機加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等。（2）能用橡膠注塑成型機硫化，時間可由原來的20min左右，縮短到lmin以內。（3）可用壓出機成型硫化，壓出速度快、硫化時間短。。
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   從而形成了類橡膠狀的PVC。這種TPVC可視為PVC的改性品和橡膠的代用品，主要用其制造膠管、膠板、膠布及部分膠件。目前70%以上消耗在汽車領域，如汽車的方向盤、雨刷條等等。其他用途，電線約占75%，建筑防水膠片占10%左右。近年來，又開始擴展到家電、園藝、工業以及日用作業雨衣等方面。目前，國際市場上大量銷售的主要是PVC與NBR、改性PVC與交聯NBR的共混物，現已成為橡膠與塑料共混**成功的典型。美、日、加、德等國家的丁腈橡膠生產廠家皆有大量生產，在工業上已單獨形成了PVC/NBR材料，用其大量制造膠管、膠板、膠布等各種橡膠制品。PVC與其他聚合材料的共混物，如PVC/EPDM、PVC/PU、PVC/EVA的共混物，PVC與乙烯、丙烯酸酯的接技物等，也都相繼問世投入生產。隨著環保要求的曰益嚴格，TPVC逸出的酸氣等始終難以徹底解決，污染環境，近來在世界上的增長幅度有所下降，使用范圍受到很大影響。我國生產使用的TPVC主要有HPVC，從90年代開始研究，只有少量生產供應。目前以PVC/NBR和PVC/EVA共混的形式居多，除個別商品共混料外，大多由橡膠加工廠自行參混，***用于制造油罐、膠管、膠鞋等，已部分取代了CR和NBR以及NR、SBR，效果甚佳，用量逐年擴大。

   熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能，是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，常被人們稱為第三代橡膠。自從1958年Bayer公司***制備出熱塑性聚氨酯(TPU)以來，TPE就得到了迅速發展，尤其是1963年苯乙烯類熱塑性彈性體問世以后，關于熱塑性彈性體的制備理論逐步得到完善，應用領域進一步擴大。熱塑性彈性體的主要用途熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，不僅可以取代部分橡膠，還能使塑料得到改性。熱塑性彈性體所具有的橡膠與塑料的雙重性能和寬廣的特性，使之在橡膠工業中***用于制造膠鞋、膠布等日用制品和膠管、膠帶、膠條、膠板、膠件以及膠粘劑等各種工業用品。同時，熱塑性彈性體還可代替橡膠大量用在PVC、PE、PP、PS等通用熱塑性樹脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工業也出現了嶄新的局面。熱塑性彈性體的種類熱塑性彈性體可概括為通用TPE和工程TPE兩個類型，目前己發展到l0大類30多個品種。從1938年德國Bayer**早發現聚氨酯類TPE，1963年和1965年美國Phillips和Shell，開發出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE，到70年代美歐日各國開始批量生產烯烴類TPE以來，技術不斷創新。
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   罕見丁苯彈性體、順丁彈性體或硅彈性體的稱呼。而對于熱塑性彈性體，則習慣稱為某某彈性體，如聚氨酯彈性體、SBS彈性體和POE彈性體等。這也是造成大多數人混淆彈性體和橡膠概念的原因之一。熱塑性彈性體熱塑性彈性體（thermoplasticelastomer，TPE）的定義為：在常溫下顯示橡膠彈性，在高溫下能夠塑化成型的高分子材料。因此，這類聚合物兼有熱塑性橡膠和熱塑性塑料的某些特點。熱塑性彈性體高分子鏈的基本結構特點是它同時串聯或接枝某些化學組成不同的塑料段（硬段）和橡膠段（軟段）。硬段間的作用力足以凝集成微區（如玻璃化微區或結晶微區），形成分子間的物理“交聯”。軟段則是自有旋轉能力較大的**性鏈段。熱塑性彈性體是彈性體一類重要組成。常見的有如下幾種：苯乙烯類熱塑性彈性體苯乙烯類嵌段共聚物型熱塑性彈性體是**早研究的熱塑性彈性體，主要包括SBS、氫化SBS(SEBS)、SIS和氫化SIS等，是目前世界上產量比較大、發展最快的一種熱塑性彈性體。從應用角度來看，苯乙烯類熱塑性彈性體**令人感興趣的是室溫下的性能與硫化橡膠相似，另外其彈性模量異常高，并且不隨相對分子質量變化。
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   乙烯-丙烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物。TPS-SIS苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。熱塑性動態硫化橡膠TPV-（EPDM＋PP）三元乙丙橡膠和聚丙烯的共混物，其中三元乙丙橡膠相高度交聯并均勻分散于連續的聚丙烯相中。TPV-（NBR＋PP）丁腈橡膠和聚丙烯的共混物，其中丁腈橡膠相高度交聯并均勻分散于連續的聚丙烯相中。熱塑性聚烯烴彈性體熱塑性共聚酯彈性體TPC-EE含有酯鍵和醚鍵軟段的熱塑性共聚酯彈性體。TPC-ES含有聚酯軟段的熱塑性共聚酯彈性體。TPC-ET含有聚醚軟段的熱塑性共聚酯彈性體。熱塑性聚氨酯彈性體T**RES含有芳族硬段和聚酯軟段的熱塑性聚氨酯彈性體。T**RET含有芳族硬段和聚醚軟段的熱塑性聚氨酯彈性體。T**REE含有芳族硬段和酯與醚鍵軟段的熱塑性聚氨酯彈性體。T**RCE含有芳族硬段和聚碳酸酯軟段的熱塑性聚氨酯彈性體。T**RCL含有芳族硬段和聚己酸內酯軟段的熱塑性聚氨酯彈性體T**LES含有酯族硬段和聚酯軟段的熱塑性聚氨酯彈性體。熱塑性聚酰胺彈性體TPA-EE含有醚鍵和酯鍵軟段的熱塑性聚酰胺彈性體。TPA-ES含有聚酯軟段的熱塑性聚酰胺彈性體。TPA-ET含有聚醚軟段的熱塑性聚酰胺彈性體。1.定義拉伸長久變形——試樣在因一定作用下伸長后。
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